毕业论文-- 桑塔纳车门内板全尺寸测量技术

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1、浙江机电职业技术学院毕业设计说明书毕业设计说明书课题名称：桑塔纳车门内板全尺寸测量技术二级学院（系）专业班级学生姓名学号指导教师摘要三坐标测量机已经成为当前工业产品尺寸检测的主要设备。由于现代工业生产的批量性、产品规格、系列的多样性以及产品越来越复杂，因此，制定合理的零件检测程序，开发出高水平的三坐标检测程序，并加以有效管理对提高产品检测技术和质量保证水平都是十分重要的工作。本文首先论述了三坐标测量机的种类、结构特点和工作原理，介绍了三坐标测量机硬件系统、软件系统和探测系统，并阐述了三坐标测量软件的基本功能：点、线、面、弧、槽、圆、圆柱、球体、锥体、形位公差及空间

2、几何元素的位置关系等几何元素特征测量，最后以桑塔纳车门内板的全尺寸测量为例来阐述在全尺寸测量过程以及过程中的注意事项。关键词：桑塔纳；车门内板；全尺寸测量技术；PC-DMIS测量软件摘要2第一章绪论41.1引言41.2三坐标测量机介绍41.3水平臂式测量机的特点6第二章实用测量编程82.1分析102.2测头的定义及校验102.3手动测量特征元素102.4建立坐标系112.5自动测量11第三章桑塔纳前门外板全尺寸编程实例123.1建立测量程序123.2校验测头133.3测头校验133.3.1校验步骤133.3.2添加角度143.4导入数模143.5设置参数153.6

3、建立坐标系153.7导入INS文件153.8编写程序163.9调试203.10制作图形报告20第四章总结22参考文献23致谢24第1章绪论1.1引言从1959年英国的FERRANTI公司生产出世界上第一台测量机开始，三坐标测量机的发展可分为三代：第一代：英国的FERRANTI公司于1959年研制成功的，当时的测量方式是测使用计算器来计算元素间的位置关系。1964年，瑞士SIP公司开始使用软件来计算两点间的距离，开始了利用软件进行测量数据计算的时代。70年代初，德国ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的

4、检测功能。第二代：随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。第三代：从90年代开始，随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了第三代测量机的概念。其特点是：1、具有与外界设备通讯的功能；2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式；3、硬件电路趋于集成化，并以计算机扩展卡的形式成为计算机的大型外部设备。随着汽车工

5、业的发展，对产品、零部件的检验越来越严格，三坐标测量机在汽车行业中的广泛运用，如：在线检测和监控，冲压件及车身检测和扫描，焊接件及车身分总成批量生产时的质量控制和统计分析报告，通用和专用测量软件包的应用，测量程的辅助工具等等。运用三座标测量技术使企业在质量控制和管理中不断提升自己的产品质量和工作效率，从而更加能满足顾客的需求和服务。1.2三坐标测量机介绍三坐标测量机的组成主要有测量机主机、控制系统、电气系统、测头测座系统、计算机（测量软软件）等部分，具体如图1-1所示。图1-1三坐标测量机各部分组成为了满足各行业对不同产品和零部件的测量需求，测量机主机通常有以下几

6、种结构形式：（1）活动桥式测量机；（2）固定桥式测量机；（3）龙门式测量机；（4）水平臂式测量机；（5）便携式测量机。如图1-2到1-6所示。图1-2活动桥式测量机图1-3固定桥式测量机图1-4龙门式测量机图1-5水平式测量机图1-6便携式测量机我们这台属于水平臂式。1.3水平臂式测量机的特点水平臂式测量机充分考虑了机械结构对三坐标精度的影响，汲取并提升了业内大部分生产厂家的设计优点，从测量机的稳定性到机械部分的误差源、还有独特的齿形带齿形轮传动系统，外加全误差补偿，达到了机床空间内任意位置的精度。水平臂测量机的开敞性比较好，其工作底台都可以沉入地下，其上表面与地

7、面平齐。这样就可以从各种角度对零件进行吊装，十分方便，容易；水平臂结构形式能使测头较易进入工件的各个被测部位，包括车身骨架内部区域或各种薄壁件的底部甚至底部内侧。安装于测臂端部的测头装置，具有双坐标回转功能，使测量机具有更大的适应性和灵活性先进的多轴控制系统能操纵10个坐标的双臂，同时从两侧对工件进行检测，测量工作效率很高。转台的加入使四个轴成为可能，双臂配置也可实现，都可以测量到工件的各个方向。在测量精度要求较高的情况下，则应采用大型龙门式测量机。这样除了可以测量白车身外，还可测量精度要求较高的大型齿轮箱和发动机壳体。但装夹零件就必须利用吊车（行吊，悬臂吊或可移

8、动悬臂吊）