《配风器的原理》PPT课件

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1、§4配风器的原理、结构和计算§4—1配风器的分类旋流式、直流式；关键设备：油汽混合一、旋流式配风器1．图4—11000t/h锅炉苏州望亭发电厂空气分成两股。第一股：相当于稳焰器，气流中心有回流，达到稳定着火的目的；第二股：通过叶轮4，产生旋流，油汽混合。图4-1旋流配风器的种类（1）蜗壳式：P132图4—26（2）固定切向叶轮式：P137图4—30（3）切向可动叶片：P138图4—31（4）轴向固定叶片：P146图4—43（5）轴向可动叶轮：P145图4—42直流式配风器二、直流式配风器（图4-2）1．四角

2、切园SG—935—170/570煤粉一、二次风假想切园2．在二次风口插入油枪，装稳焰器，气流微旋流，稳定着火，根部风。3．平流式配风器（图4-3）大部分直流，少部分由稳焰器产生旋转。图4-2/3§4—2配风的基本原则一、必须有根部风1．防止炭黑产生，油汽热分解，残余焦炭，缺少氧气，引起炭黑产生；2．防止焦炭的产生，雾化质量不好，油滴直径大，燃烧时间长；3．油气热分解，预先混合可减少，温度高，热分解可能性↑；4．解决办法：根部风，预先供氧。图4—45．根部风：15~30%。过大，不利着火6．平流式配风的火焰形

3、状，图4-5/6图4-4图4-5图4-6平流式配风的火焰形状二、早期混合要强烈1．必须使每个燃烧器喷油量与风量相适应。图4—765t/h6只燃烧器，距离1m左右90%在燃烧器附近已燃烧，10%在其余处燃烧2．早期必须充分供风；3．气流扩散角不宜过大。扩散角应该小于雾化角，混合更强烈。4、指标：旋流强度ΩΩ↑扩散角↑旋流强度要适当。5、试验结果：图4—10高温烟气卷吸产生对流，扩散角太小时，回流区小，着火推迟，C↑，粒子较粗。续扩散角过大，早期混合差（根部风↓）结论：扩散角小于雾化角。一次风旋转比二次风旋转更

4、为有效。采用稳焰器，使一次风旋转。6．油喷咀与配风器相对位置也很重要。图4-7图4-9图4-10三、回流区的大小位置要适当1．回流区的作用：及时着火（着火点），火焰稳定；2．位置太前，回流区太大，不能实现根部送风，回烧喷咀。位置太后，火焰过长（着火点延后）。解决方法：增加中间旋流风3．要求：根据试验经验调整图4-12四、后期混合也要强烈1．低氧燃烧，要求的雾化质量更严格。2．风速原来20~35m/s现在提高到35~60m/s，加强混合3．原来目的是提高炉堂容积热负荷。4．风速↑阻力↑，要求在200~300m

5、mH2O5．主要措施：（1）分成两次风，一次风15~30%。（2）一次风旋转，根部分早期混合。回流区，目的：火焰稳定。扩散角要适当。（3）二次风可以直流，亦可弱旋转。§4—3气体流动的基本概念一、直流气流1．应用范围：四角切园2．自由射流起始区域与基本区域的划分（中心速度）（1）速度分布规律（2）过渡截面的特点（3）射流边界的特点：速度为0。3．定义：W0射流初速do风口直径X距离Wm中心流速4．速度变化规律及结论（1）图4—14（2）结论：do↑中心速度哀减↓射程↑Wo↑射程↑（3）四角切园存在负压区，容

6、易产生气流偏斜二、旋转气流及旋流强度1．分类封闭气流4—15B中心负压靠近风口开放气流C，回流区比较大全扩散气流D贴墙飞边2．要求：要有中心回流区，但不宜过大。3．旋转气流的一些特点：（1）回流区中心速度为负值，扩散角大；（2）切向速度，初始较大，很快哀减，旋转效应↓；（3）轴向速度哀减快，射程短；（4）扩散角大，有回流区，卷吸高温气体能力强；（5）气流扰动能力强，早期混合强烈；（6）后期混合差，哀减快。要求旋转气流，能稳定着火。图4-154．结论：（1）旋转气流对稳定着火有利，要求有稳焰器；（2）前墙布置

7、或对冲布置，炉堂充满度，燃烧器存在相互干扰，必须注意；（3）扩散角应与雾化角相适应，前期混合好，后期混合差；扩散角应该小于雾化角（4）旋转气流，燃烧器阻力较大。（5）P124~1255．旋流强度Wt切向速度Wx轴向速度三、风口对气流的影响1．三种风口形式（1）收缩风口；（2）简单扩口；（3）柱形风口。2．分析扩口使旋流强度加大，切向速度变化小；扩口具有导流作用，轴向速度减少大。3．油燃烧器，扩口不宜过大，否则扩散角过大。不宜超过30°直流气流有扩口，气流刚性↓紊乱旋流较弱亦不宜要过大的扩口。4．结论：直流小

8、于20°平流15°四、阻力1．流动阻力的分类；（1）局部阻力（2）沿程阻力2．阻力损失与送风机紧密相关，必须认真计算。§4—4蜗壳式配风器一、蜗壳式配风器的结构和工作原理1．结构图：4—262．工作原理：偏心进入。图4—273．影响因素：入口尺寸截面比b/a；b/a↑偏心↑旋流强度↑b/a=0.4~0.6为宜4．舌形挡板：调节作用小，流动阻力大。5．蜗壳式配风器主要特点（1）一、二次风均旋转；（2）结构简单；（3