《钢筋绑扎安装》PPT课件

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1、钢筋加工、绑扎安装与验收钢筋加工包括调直、除锈、下料、接长、弯曲等工作。随着现代施工技术的发展，钢筋加工已逐步实现机械化和联动化。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清洗干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。1、钢筋调直钢筋的调直利用冷拉进行，采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRN335、HRB400、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。粗钢筋还可采用锤直和扳直的方法

2、调直；直径为4~14mm的钢筋可采用调直机进行调直。目前定型的钢筋调直机主要有GJ4-4/14（TQ4-14）和GJ4-4/8（TQ4-8）两种型号，它具有钢筋除锈、调直和切断三项功能。2、钢筋除锈钢筋除锈可用钢丝刷、砂盘和酸洗等方法，目前常用电动除锈机除锈或喷砂除锈。经冷拉或机械调直的钢筋，一般不必再除锈，如保管不良，产生鳞片状锈蚀时，仍应进行除锈。3、钢筋切断钢筋下料时须按下料长度进行剪切。钢筋剪切可采用手动切断器或钢筋切断机。前者一般只用于切断直径小于12mm的钢筋；后者可切断40mm的钢筋；直径大于40mm的钢筋需用氧气乙炔火焰或

3、电弧割切，也可用锯断。钢筋下料长度应力求准确，其允许偏差为±10mm。4、钢筋弯曲(钢筋弯曲加工、粗钢筋弯曲加工)钢筋弯曲时，应按弯曲设备的特点及工地习惯进行划线，以便弯曲成所规定的（外包）尺寸。当弯曲形状比较复杂的钢筋时，可先放出实样，再进行弯曲。钢筋弯曲宜采用弯曲机进行。当直径小于25mm时，现场也可采用板钩弯曲。5、钢筋绑扎安装要求1）钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置符合图纸要求。2）搭接长度及接头位置应符合设计及施工规范要求。（1）受拉筋搭接长度：扎梁筋扎板筋注：①接头面积百分率为25％～50％时，乘1.2系数；大于50％时，乘

4、1.35系数。②带肋筋直径>25mm时，乘1.1的系数。③有抗震要求时：一、二级抗震者乘1.15系数。④受压筋搭接长度按受拉筋×0.7，且≮200mm；⑤搭接区内箍筋间距：受拉区≯5d且≯100mm，受压区≯10d且≯200mm；（2）接头位置：距弯折处≮10d；不在最大弯矩处；相互错开：在1.3倍搭接长度范围内，梁板墙类≯25%，柱类≯50%。钢筋净距S不小于钢筋直径d，且不小于25mm。4）保证混凝土保护层的厚度：受弯构件端头一般为10mm；室内：梁、柱为25mm（箍筋15mm），板、墙为15mm（分布筋为10mm）；露天或室内高温：

5、3）绑扎、安装牢固。基础：有垫层——35mm；无垫层——70mm。5）钢筋表面清洁。砂浆垫块上皮钢筋撑脚方法：垫块（砂浆、混凝土、塑料）支架（撑脚）。间距≯1m钢筋安装完毕后，应检查下列方面：①根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；②检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头数量是否符合规定；③检查混凝土保护层是否符合要求；④检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；⑤钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；⑥安装钢筋时的允许偏差，是否在规范规定范围内。钢筋工程属于隐蔽工程，

6、在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。