《钢筋连接新技术》PPT课件

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1、新技术、新工艺的推介——钢筋连接新技术二00一年十一月七日1目··········录钢筋冷挤压连接技术钢筋滚压直螺纹连接技术钢筋冷镦粗直螺纹连接技术二00一年十一月七日2一、钢筋冷挤压连接技术——简介钢筋挤压连技术是钢筋机械连接中最成熟、应用最广的连接技术。一、钢筋挤压连接技术简介1。原理：钢筋挤压连接是通过使用专用挤压机具，使钢套筒产生塑性变形后与钢筋横肋紧密咬合而形成的钢筋接头。2。特点：1）适应于各种钢筋：根据挤压连接头的形成原理，在挤压连接时，钢筋本身不发生任何物理的和化学的变化，只是靠钢套筒的变

2、形来进行连接。钢套筒的材质尺寸和挤压变形参数决定了连接接头的性能。因此，在理论上讲，只要钢套筒设计选择合适，挤压连接可以连接带肋的任何强度级别和规格的钢筋，并达到等强。3一、钢筋冷挤压连接技术——简介2）强度高、性能可靠挤压连接接头能与钢筋等强；刚度、韧性、弹性及残余变形均达到有关标准最高级接头性能的要求。3）连接时无明火、操作不受气候影响，在水中和可燃性环境中均可作业。4）节约能源每台设备所需功率小，仅为1.5~2.2kW。特别适用于很多工位同时作业的大工程。5）操作简便普通工人经过短时间培训后就可上岗

3、操作。6）检验方便通过外观检查挤压道次和测量压痕直径即可判定接头质量，无安全隐患。7）容差能力大，适用范围广。4一、钢筋冷挤压连接技术——简介二、挤压设备与钢套筒1。挤压连接设备要使钢套筒产生塑性变形，挤压力需要几十吨。挤压机具（压钳）是便携式的，因此，压力源（液压泵站）是超高压系统，额定工作压力为80MPa，系统的阀件及管路也是超高压的。泵站与压钳通过高压软管相连接。高压流量也是设备主要参数之一，选择设备时还应考察密封性、寿命和工作效率。2。钢套筒材质钢套筒是保证接头连接性能的关键之一。合适的强度、延伸

4、率是挤压连接钢套筒选择设计的关键。由于挤压连接时，钢套要有较大的塑性变形，所以套筒材质要保证有好的延性，5一、钢筋冷挤压连接技术——简介即较高延伸率。一般要求5≥20%。对于强度，由于挤压连接时，要保证套筒变形而钢筋不变形、横肋不能受到损伤，故套筒屈服强度要与钢筋屈服强度有一个较合适的匹配。设备与钢套筒及接头详见下页图。6一、钢筋冷挤压连接技术（接头介绍）7一、钢筋冷挤压连接技术（设备介绍）8二、钢筋滚压直螺纹连接技术——简介一、钢筋滚压直螺纹接头主要特点1。接头强度高（能100%断母材）延性好，能充分

5、发挥钢筋母材的强度和性能。2。连接快速方便，不必使用测力板手，对超长的水平钢筋连接只须旋转套筒就可实现连接。3。适用性强，对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能移动钢筋的场合只须旋转套筒就可实现连接。4。接头质量安全可靠，即使螺纹松动，只要达到一定的旋合长度就能保证接头的性能。5。便于检测：对于连接后的接头，只要目测钢筋上螺纹露在套筒外的情况，即可判断接头是否合格。9二、钢筋滚压直螺纹连接技术——简介6。由于质量容易控制，即使在施工人员素质不高的情况下，也能获得稳定可靠的施工质量。二、工艺流程切割下料滚压螺

6、纹安装保护套把钢筋调头滚压螺纹安装保护套做标识分类堆放现场连接。三、操作要点1。加工1）钢筋不得用气割下料，钢筋可用钢筋切割机和砂轮机下料。2）加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。3）钢筋头部均应在滚压专用设备上加工，加工好的头部由操作人员用通规、止规检查牙扣的吻合情况，逐个自检合格后10二、钢筋滚压直螺纹连接技术——简介装上套筒或保护套。要求钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙，有效牙累计不应少于8个完整牙。4）加工的钢筋端头螺

7、纹牙形、螺距等必须与连接套筒牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹规的精度应符合5f（GB197）的要求。5）经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工件全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工，经再次检验后方可使用。6）已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规定堆放整齐待用。11二、钢筋滚压直螺纹连接技术——简介2。连接1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致并确保钢筋和套筒的丝扣干净和完好。2

8、）旋下套筒一端保护盖用普通板手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。3）对于只能旋动接头的连接场合，用专用套筒。连接钢筋丝扣必须加工成套筒长度，套筒必须先旋入钢筋丝扣内。连接时，将套筒旋入另一头被连接钢筋丝扣，直至不能自由转动位置（指可调型）。4）拧好后接头作标记，避免漏拧。5）普通接头外露的完整螺纹牙数为5牙之内，以保证连接质量。12二、钢筋滚压直螺纹连接技术——简介3。质量检查1）外观检查：目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别接头