《铝制压力容器》PPT课件

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1、压力容器压力容器相关概念压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚压力容器分类按制造材料分钢制容器、有色金属容器(铝制、钛制、铜质、镍及镍合金)、非金属容器等。按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下:低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;高压(代号

2、H)容器 10 MPa≤p<100 MPa;超高压(代号U)容器 p≥100MPa。压力容器分类根据容器的压力高低,介质的危害程度以及在生产中的重要作用,容规将其分为三类:1.第一类压力容器除了第二类第三类规定以外的低压容器2.第二类压力容器具有下列情况之一的,为第二类压力容器:中压容器;低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。(搪玻璃:将含硅量高的瓷釉涂于金属表面,通过950℃搪烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面制成)压力容器分类1.第三类压力容器,具有下列

3、情况之一的,为第三类压力容器:高压容器;中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa·m3 );中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5Pa·m3);低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于0.2MPa·m3 );高压、中压管壳式余热锅炉;中压搪玻璃压力容器;第三类压力容器使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器;移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体

4、运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;球形储罐(容积大于等于50m3);低温液体储存容器(容积大于5m3)。低温液体储存容器(容积大于5m3)按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。按设计等级分类《特种设备设计许可证(压力容器)》类别的划分(一)A级:1.A1

5、级(注1)系指超高压容器、高压容器;2.A2级系指第三类低、中压容器;3.A3级系指球形储罐;4.A4级系指非金属压力容器。(二)C级:1.C1级系指铁路罐车;2.C2级(注2)系指汽车罐车或长管拖车;3.C3级系指罐式集装箱。(三)D级:1.D1级系指第一类压力容器;2.D2级系指第二类低、中压容器。(四)SAD级系指压力容器应力分析设计。(注1):当只具备其中一项资格时,应当注明超高压容器或高压 容器。(注2):当只具备其中一项资格时,应当注明汽车罐车或长管拖车。铝制压力容器的制造标准:JB/T4734-2002《铝制焊接容器》适用:全铝、衬铝设计压力≦8MP

6、a铝材特点:耐蚀、防污染、低温物理特性:导热性高、膨胀系数大、塑形好、强度低、耐磨性差一般用材:纯铝、铝锰合金、铝镁合金(含镁量4%为区分点)、铝镁硅合金制造时注意要点:场地清洁、铺橡胶,注意划伤表面修磨深度不应大于厚度的5%,且不大于2mm不采用氧乙炔切割,等离子切割后去除氧化层多采用翻边结构空分装置的铝制容器将空气压缩冷却,并使空气液化,利用氧、氮组分的沸点(在大气压下氧沸点为-183℃,氮沸点为-196℃)不同,在精馏塔中使气、液接触,进行质、热交换,从而使氧、氮分离的装置。(无论是空气液化或者精馏,都是在-153℃以下的温度条件下进行的)空分装置冷箱中的压

7、力容器通常为铝制压力容器板材5083-H112或5052-H112执行的标准:GB/T3880.2-2006《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》和GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》铝合金型材5083-H112应符合GB/T6892-2006《一般业用铝及铝合金挤压型材》的规定焊接材料应符合GB/T10858《铝及铝合金焊丝》的规定,并满足NB/T47018.6-2011《承压设备用焊接材料订货技术条件第6部分:铝及铝合金焊丝和填充丝》的要求。用铝的原因空分装置冷箱中的压力容器通常为铝制压力容器,这是因为铝及铝合金为面心立方晶体结构,

8、当温度降低

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