《风量和风速计算》PPT课件

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1、新风量的计算一、概念及通风方法分类二、全面通风风量和换气次数的计算三、罩口平均风速测定方法四、罩口平均风速和风罩风量计算方法一、概念1、新风量：指单位时间内室内的新鲜空气的总量。2、换气次数：单位时间内室内空气的更换次数，即新风量与通风房间体积的比值。通风方法分类按通风的动力分为按通风系统作用范围分局部通风全面通风事故通风自然通风机械通风通风方法分类1、全面通风换气量可按下式计算：m3/h式中：L——换气量，m3/h；M——有害物产生量，mg/h；Ys——卫生标准中最高容许浓度，mg/m3；Yo——新鲜空气中该种有害物浓度。如采用外界新鲜空气送入车间，则Yo≈0；当大气中含有

2、害物质时，送入车间空气中有害物质含量不应超过接触限制规定浓度的30%。二、全面通风换气量的计算《工业企业设计卫生标准》规定：“当数种溶剂（苯及其同系物、醇类或醋酸酯类）蒸气或数种刺激性气体同时放散于空气中时，应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总和计算全面通风换气量。除上述有害气体及蒸气外，其他有害物质同时放散于空气中时，通风量仅按需要空气量最大的有害物质计算”。2、全面通风换气次数计算当散发的有害物数量不能确定时，全面通风量可按换气次数确定。L=nV（m3/h）（次/h）L——换气量，n——换气次数，V——通风工作场所容积。【例1】某车间使用稀释剂，每小时消

3、耗量为3kg。稀释剂的主要成分：二甲苯30%，乙酸乙酯50%，乙醇20%，计算车间空气符合卫生标准所需的最小风量。答：根据计算公式L=M/（YS-Y0）；其中∶L-换气量，m3/h；M-有害物质产生量。Mg/h；YS-卫生标准中规定的职业接触限值；mg/m3；Y0-新鲜空气中该种有害物质的本底浓度，mg/m3，二甲苯消耗量M为∶3×1000×1000×30%=900000mg；乙酸乙酯消耗量M为∶3×1000×1000×50%=1500000mg；根据生产实际，职业接触限值选取PC-TWA值，即YS（二甲苯）为50mg/m3，YS（乙酸乙酯）为200mg/m3，Y0≈0L=9

4、00000/（50-0）+1500000/（200-0）=18000+7500=25500m3/h=7.08m3/s因此，车间空气符合卫生标准的最小风量为7.08m3/s。序号中文名职业接触限值MACPC-TWAPC-STEL1二甲苯—501002乙酸乙酯—2003003乙醇———《采暖通风与空调调节设计规范》等相关行业标准规定了部分工业建筑的通风换气次数，但《工业企业设计卫生标准》规定“事故通风的风量宜根据工艺设计要求通过计算确定，但换气次数不宜＜12次/h。”三、排风罩罩口平均风速测定方法1、匀速移动法测定仪器：叶轮式风速仪，测定范围为0.3~40m/s。测定方法：对于开

5、口面积小于0.3m2的排风罩口可将风速仪沿整个罩口断面如图1所示路线慢慢匀速移动，移动式风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果为罩口平均风速。此法最少进行三次，取其平均值，每次测定误差应在±5%以内。图12.定点测定法测定仪器：电热式风速计测定方法：对于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分成若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处测量其气流速度。断面面积大于0.3m2的罩口，可取6个测量点（见图2b）；对于条缝形排风罩，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距≤200mm（见图2c）；对于圆形风罩，则至少取4个测点，测点间距≤200

6、mm（见图2d）。最少测定三次，至少取得三组数据，罩口风速为至少三组数据分别求的风速的平均值。图2四、排风罩罩口平均风速和风罩风量计算方法1.罩口平均风速计算公式：式中—罩口平均风速，m/s；—罩口各测点风速，m/s；n—测点总数。2.风罩排风量计算公式：式中：Q—伞形罩排风量m3/h；F—罩口面积m2；—罩口平均风速，m/s。排风罩罩口面积对于悬挂高度H≤1.5（H为罩口至热源上沿的距离，F为热源水平投影面积）或H≤1m的接受罩，罩口尺寸应比热源尺寸每边扩大150mm~200mm；对于悬挂高度＞1.5或H＞1m的接受罩，应将计算所得的罩口处热射流直径增加0.8H（H为悬挂高

7、度）作为罩口直径。铭牌Thankyou!