干砌石护坡技术交底 - 副本

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1、干砌石护坡施工安全技术交底记录日期：2014年1月29日编号：工程名称XXXXXXX整治工程分项工程名称XXXXXX岸整治分部（子分部）工程干砌石护坡施工交底内容：1、施工准备⑴设备材料进场：机电物资科组织设备和物资（油料、块石等）配件进场，并使设备处于良好状态；⑵人员组织：计划科组织人员进场，参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件；⑶质量安全环境科负责进场人员的岗前安全培训与教育，并对机械操作人员进行专项安全教育；⑷技术准备：工程技术科完成干砌石施工方案的编制与审批，并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。2、

2、干砌石材料干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理指示，采用料石或毛石砌筑料。石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求，无尖角、薄边。上、下两面基本平行且大致平整；石料最小边尺寸不宜小于20cm。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。干砌石砌体铺砌前，应将坡面平整夯实，达到设计平整度，坡面经验收合格后先铺设土工布，并按照规范要求铺设平整。再铺设一层厚为100mm碎石垫层。碎石垫层最大粒径60mm，小于0.1mm颗粒含量小于15%。垫层铺设厚度应均匀，其密实度应符合设计要求。3、坡面修整修

3、坡时应严格控制坡比，坡面平整度应达到规范要求，为使干砌石砌筑的坡面平整度达到规定要求，坡面修整采用人工拉线修整，坡面土石方料不足部分人工填筑并洒水夯实，使之达到验收条件。坡面修整完成后带线对坡面厚度进行验收，验收合格后方可进行坡面干砌石砌筑。4、土工布铺设（1）机具准备土工布缝合机；水准仪、钢尺等测量仪器工具。（2）作业条件1）土工布验收合格；土工布铺设基层处理(原土压实,无尖锐物)合格；2）回填砂、碎石土试配试验合格,准备的材料可满足连续施工；3）对施工操作人员的技术、安全交底已完成。（3）土工布铺设工艺流程1）土工布的铺设工艺流

4、程（见工布的铺设工艺流程如下图）2）储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏，应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用。基底检查现场丈量土工布裁剪铺设热粘合或缝合检查是否符合要求填写施工记录修补、整改否是图1土工布铺设工

5、艺流程图3）土工布的铺设方法采取人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。4）土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措

6、施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。土工布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。5）对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。缝合搭接见下图。6）土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后方可进行下道工序施工。（5）土工布铺设的基本要求1）接缝须与坡面线相交；与坡脚平行或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。2）在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材顺坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。3）所有土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保

7、留到铺设上面一层材料。（6）土工布铺设工艺要求1）基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。2）试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。3）检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。4）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。5）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。6）如存在不合要求的现象，应及时进行修补。（7）自检与修补1）必须检查全部的土工布片和缝合。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。2）必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土

8、工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。3）每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表