毕业答辩模板-武汉理工大学华夏学院

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1、压力容器安全技术1第四节压力容器的安全使用一、压力容器的使用管理对于压力容器,反应、分离、传热、贮运等化工过程,都在其中进行,并伴随一定的化学腐蚀和热学环境,所处理的工艺介质多数易燃、易爆、有毒,一旦发生事故,所造成的损害要比常温常压机械设备大得多,而且易产生中毒、火灾、爆炸等次生灾害,扩大事故后果。因此,对压力容器必须进行安全监察和安全管理。21.压力容器的应用特点(1)种类繁多、应用面广压力容器主要用于石油、化学和冶金工业,种类繁多、形式各异。3(2)操作条件复杂、安全要求高压力容器的操作条件极为复杂,有些甚至达到苛刻的地步。从-100℃以下的低温到1000℃以上的高温;

2、从大气压以下的真空到100MPa以上的超高压,温度和压力变化范围相当宽广。处理的介质,多为易燃、易爆、有毒、腐蚀等有害物质,有数千个品种。如合成氨的操作压力为10~100MPa,高压聚乙烯装置的操作压力为100~200MPa。操作条件的复杂性使压力容器从设计、制造到使用、维护都不同于一般机械设备。4二、压力容器的使用管理1、压力容器的安全技术管理前提是组织上保证。这就要求企业设立专门的机构或者专业人员负责管理或者监察工作。2、立卡建档必须对压力容器分类,并分别立卡建档,分级管理。压力容器的技术档案主要包括检修记录、运行日志、制造、安装单位移交的资料等等。53、培训考核对操作人

3、员进行安全教育和考核(特种作业人员),操作人员应该持有安全操作证上岗操作。4、精心操作、加强维护国内外压力容器事故统计资料显示,因操作失误引发的事故占50%以上。6三、压力容器破坏形式和缺陷修复1.压力容器破坏失效:压力容器最常见的失效形式是破坏失效,有韧性破坏、脆性破坏、疲劳破坏、腐蚀破坏、蠕变破坏等几种类型。7(1)韧性破坏承受过高的应力,超过屈服极限,使壳体产生较大的塑性变形,最终导致破坏。韧性破坏的特征主要表现在断口有缩颈,其断面与主应力方向成45°角,有较大剪切唇,断面多成暗灰色纤维状。压力容器发生韧性破坏的主要原因是容器过压。8(2)脆性破坏容器未发生明显塑性变形

4、就破坏的破坏形式(3)疲劳破坏压力容器长期在交变载荷作用下运行,其承压部件发生破坏或泄漏。与脆性破坏一样,容器外观没有明显的塑性变形,而且也是突发性的。9(4)应力腐蚀破坏指容器材料在特定的介质环境中,在拉应力作用下,经一定时间后发生开裂或破坏的现象。(5)蠕变破坏在高温下运行的压力容器,当操作温度超过一定限度,材料在应力作用下发生缓慢的塑性变形,塑性变形经长期累积,最终会导致材料破坏。蠕变破坏有明显的塑性变形。102.压力容器缺陷修复(1)打磨法表面缺陷可用打磨法处理。打磨后不得有棱角或条痕。如打磨缺陷过深需要补焊时,应进行补焊处理。(2)补焊和堆焊方法表面超深缺陷和埋藏缺

5、陷,首先将有缺陷部位按焊接要求打磨成坡口,用补焊方法消除。表面龟裂或大面积腐蚀,需要堆焊处理。补焊后应进行无损探伤。11(3)局部挖补或部分更换法挖补就是挖掉一块补上一块,也叫镶块补焊。对厚壁容器的局部挖补,补板中心要加厚,边缘与筒体等厚,焊后应进行热处理或消除应力处理。(4)层板包扎加固法容器局部腐蚀严重,材料可焊性较差,缺陷无法用焊接方法消除时12(5)堵孔厚壁容器发生穿孔腐蚀、制造时钻孔失误、运行中泄漏时,只要孔径小于设计规定的壳体无补强开孔直径时,可以采用自紧密封焊封堵。13四、压力容器的安全操作操作人员必须熟知工艺规程、岗位操作法和安全技术规程,通晓容器结构和工艺流

6、程,严格控制各种工艺指数,严禁超压、超温、超负荷工作。操作过程中要集中精力,勤于监察和调节。出现异常,应该立即采取措施停止运行,并尽快向有关领导汇报。压力容器的维护保养:运行期间,防腐层清理维护。停运期间,定期检查。14第五节气瓶的安全技术气瓶是指在正常环境下(-40~60℃)可重复充气使用的,公称工作压力(表压)为1~30Mpa,公称容积为0.4~1000L的盛装压缩气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。一、气瓶的分类第一节介绍了压力容器的不同分类方法。反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器;低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器;第一类容器、第二类容器和第三类容器

7、。151、气瓶按充装的介质压缩气体气瓶、液化气体气瓶(高压液化气体、低压液化气体)和溶解气体气瓶162、按制造方法分类钢制无缝气瓶:以无缝钢管或直接用钢胚冲压拉伸制造,可以用于盛装压缩气体和高压液化气体。钢制焊接气瓶:承压能力有限,焊接质量的好坏起决定性的影响,这类气瓶用于盛装低压液化气体缠绕玻璃纤维气瓶:绝热性能好、重量轻,用于盛装呼吸用压缩气体。(防毒面具)173、按公称工作压力分类高压气瓶和低压气瓶18二、气瓶的安全附件1、安全泄压装置常见的有爆破片和易熔塞。爆破片多用于高压气瓶上,有利有弊。易熔

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