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1、技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称站台铺装交底提要：交底内容：站台面做法见下图。一、施工准备工作：1.1材料准备C15细石混凝土：采用坍落度为150mm商砼水泥：普通硅酸盐水泥，标号为P.O42.5。砂：中粗砂，含泥量不大于3％。帽石：采用尺寸为1000×600×50mm天山红机刨毛面花岗岩警戒线：采用尺寸为600×100×30mm白色防滑玻化砖盲道：采用300×300×30mm黄色盲道砖石材：采用600×600×30mm的火烧板水洗面花岗岩1.2机具准备项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受
2、交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称站台铺装交底提要：泵车、振捣棒、刮杆、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷、搅拌机、砂浆机。1.3现场准备：1、回填土结束且分层试验全部合格。2、站台墙侵限处已全部剔除到位。二、施工工艺流程工艺流程：垫层标高抄测浇注垫层找坡层标高抄测浇注找坡层基层处理样板铺装、验收弹控制线铺贴石材1.1垫层标高抄测先用水准仪对回填土标高进行抄测，对标高不足及超高位置进行局部休整。用水准仪超侧垫层
3、顶标高，并制作灰饼，灰饼间距为3m×3m。1.2浇注垫层1.2.1垫层采用C15细石，厚度为100mm。浇注主要采用汽车泵送方式。为控制混凝土裂缝，在每个柱中设置一道施工缝。在施工缝处预先支设宽度为1cm的模板。1.2.2混凝土浇注前，地面要洒水湿润。混凝土浇注时要连续浇注，混凝土大体整平后，用刮杆刮平。超平后，用平板振动器进行振捣。局部凹下去的地方，用混凝土的原浆修平，混凝土表面用木抹子搓毛。搓毛完成后先用塑料薄膜进行覆盖，上面再用棉毡覆盖，并用砖压牢。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存
4、。技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称站台铺装交底提要：1.2.3在垫层浇筑完成后必须派专人看护，在砼强度未达到1.2Mpa时不得上人踩踏。1.3垫层标高抄测1.3.1在垫层强度达到1.2Mpa后方可对找坡层标高进行抄测。1.3.2本工程站台面从外侧向靠近轨道侧找坡，坡度5‰。用水准仪超侧找坡层顶标高，并制作灰饼，灰饼间距为3m×3m。1.4基层清理将地面砼找坡层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象，如有用风镐将空鼓部位剔除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。1.5花岗岩面层样板铺装、验收在花岗岩面层正式铺装前，在二站台1
5、-3轴处将帽石、警戒线、盲道、灰麻花岗岩按图纸要求安装样板。样板完成我单位报请监理单位共同验收，验收合格后，报请济南指挥部请京沪公司总指挥部、铁道部客站建设总指挥部及铁三院对铝方通吊顶及封檐铝单板样板进行验收。验收合格后方可大面积展开施工。1.6弹控制线1.6.1在垫层浇注完成3天后方可弹石材铺装控制线。1.6.2根据现场提供的控制线进行放线，站台面由大里程向小里程方向找坡，坡度0.8‰。标高见附表。1.8铺贴石材1.8.1石材由帽石开始向另一侧侧施工，每个柱中留置一道6mm宽的施工缝。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一
6、份交底单位存，一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称站台铺装交底提要：1.8.2拉十字控制线,用1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)，铺好后刮平,再用抹子拍实找坡,面积以能铺2㎡左右为宜。厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线3～4mm。1.8.3石材需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆
7、找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平标高控制线用找坡,铺完第一块后,向前推进继续铺砌。1.8.4铺砌石材过程中，操作人员做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa（即不少于3天）。三、质量保证措施
8、3.1保证项目：3.1.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。3.1.2面层与基层必须结合牢固，无空
