活性染料对其他纤维的染色

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1、第五节活性染料对其他纤维的染色一、活性染料对蛋白质纤维的染色1、羊毛2、蚕丝二、活性染料对锦纶的染色一、活性染料对蛋白质纤维的染色（一）对羊毛的染色其专用染料为酸性染料，活性染料用于补色反应机理羊毛含-NH2、-OH、-SH（巯基），能与活性染料发生反应反应性-SH>-NH2>-OH-OH只能在碱性介质中形成—O-才能具有较强的反应性，而羊毛不耐碱，一般在弱酸性或中性介质中进行羊毛含有较多的-NH2，染料主要是与羊毛中的氨基发生反应（一）对羊毛的染色活性染料的选择选择反应活性不太高、扩散性好的染料太高：染色不匀太低：沸染时间长

2、，羊毛受损原因羊毛纤维上存在鳞片层，阻碍染料向纤维内扩散，故需高温染色高温下，活性染料易水解羊毛纤维之间存在差异，毛梢与根部也存在差异（一）对羊毛的染色活性染料的分类棉用活性染料用于纤维素纤维染色的活性染料毛用活性染料用于纤维素纤维染色的活性染料棉用活性染料在弱酸性条件下上染羊毛吸附原因：范德华力和氢键这类活性染料中扩散性差、反应性高的染料易造成染色不匀在弱酸性高温下易水解的染料则湿处理牢度较低KN型可染羊毛PH=6时，染料以活泼的乙烯砜形式存在，反应性高，固色率高棉用活性染料染色条件：PH值醋酸调PH=4~5，浅色时可为6~

3、6.5PH值太低，上染迅速，造成不匀，有些染料会沉淀析出，沾污染物及设备PH中性时上染率很低PH为碱性时，上染甚少染色后期染液PH可用氨水调至6.5~7，以促使染料与纤维反应，提高湿处理牢度。棉用活性染料染色条件：缓染剂染中浅色，可加适量的非离子型表面活性剂作缓染剂，染深色不加缓染剂温度、时间在40~50℃入染，升温1~1.5℃/min至沸，沸染30~90min，然后水洗或用2%HAC处理毛用活性染料专门用于羊毛染色的活性染料鲜艳度高，反应性好，染浅色时牢度好，匀染性稍差染色升温速度不能过快，吸尽率达95%染色条件PH=4.0

4、~5.5，否则易水解染色温度应高些毛用活性染料分类：按活性基分β-乙烯砜硫酸酯适于浸染PH=5.5左右生成乙烯砜，100℃、1h完成匀染性好二氟一氯嘧啶型固色率可达90%，具有较好的耐晒牢度和湿处理牢度水解倾向低，两个氟原子都能与-NH2键合羊毛活性染料染色工艺举例以Lanasol活性染料为例1、工艺流程配制染液→升温染色→保温染色→氨水中和→水洗2、染液处方（对织物重）活性染料x硫酸铵4%醋酸0.5~2.5%匀染剂1%元明粉0~10%PH值4.5~7浴比1:20~1:40羊毛活性染料染色工艺举例3、升温染色以1~2℃/min

5、升温至沸点4、保温染色在100℃下保温染色30~90min染色浓度在1%以上时，染毕降温至80℃，换清水加25%氨水2%~6%，调节PH至8.5，保温80℃，处理15min，以洗净未固着的染料（二）对蚕丝的染色其专用染料为酸性染料，直接染料也可染活性染料应用较少活性染料颜色鲜艳，染色牢度高，能适应蚕丝对鲜艳度的需求选择反应性较高的染料二氯均三嗪型、二氟一氯嘧啶型、喹喔啉型、N-甲基牛磺酸乙砜型等活性染料染蚕丝可在弱酸性、中性或弱碱性条件下进行。（二）对蚕丝的染色在弱酸性条件下染色时，上染速度快，染料与丝分子中的氨基等发生反应生

6、成共价键结合而固着。部分活性染料阴离子也可与-NH3+成离子键而固着（二）对蚕丝的染色在弱酸性条件下染色时，得色量高，颜色较鲜艳，部分染料以离子键形式固着，染物的湿处理牢度较低，染后应充分洗净。在中性条件下染色时，得色量低，染物的湿处理牢度亦不高在碱性条件下染色时，上染百分率和固色率低，共价键形式固着，湿处理牢度较高。但蚕丝耐碱性差，PH=8~9（二）对蚕丝的染色在酸性条件下染色方法在30℃中性染液中开始染色，20~30min后逐渐升温至98~100℃，分二次加入所需醋酸（总量为冰醋酸4~5ml/L），再染30~40min，然

7、后水洗、合成洗涤剂洗、水洗。在碱性条件下染色的方法与染纤维素纤维相似，可用一浴二步法，用中性电解质促染，用纯碱作碱剂，用量4g/L左右。二、活性染料对锦纶的染色其专用染料为酸性染料用活性染料染色染料可与离子化的氨基生成离子键，也可与氨基生成共价键染中浅色，得色鲜艳，牢度高难于染深色，∵反应基团少，上染百分率低染色方法酸性：得色量高，湿处理牢度较差中性：得色量较低，一般用于染浅色先酸性后碱性：先上染，再生成共价键，提高湿处理牢度二、活性染料对锦纶的染色中性染色法染液内含有染料、匀染剂等60℃开始染色，20min升温至沸，续染60

8、min，洗涤。酸性染色法染液用醋酸调PH为4左右其他同中性染色法可与弱酸性及中性染料拼色，也可互拼。可与弱酸性及中性染料拼色，也可互拼。二、活性染料对锦纶的染色先酸性后碱性染液用醋酸调PH为4左右50~60℃开始染色，20min升温至沸，沸染10min后加入纯碱，使PH=10