活性污泥处理系统的工艺设计

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1、§4.9活性污泥处理系统的工艺设计4.9.1概述4.9.2曝气池（区）容积的计算4.9.3曝气系统与空气扩散装置的计算与设计4.9.4污泥回流系统的设计与剩余污泥处置4.9.1概述应把整个系统作为整体来考虑，包括曝气池、二沉池、曝气设备、回流设备等，甚至包括剩余污泥的处理处置。1、主要设计内容（1）工艺流程选择；（2）曝气池容积和构筑物尺寸的确定；（3）二沉池澄清区、污泥区的工艺设计；（4）供氧系统设计；（5）污泥回流设计。3．应确定的主要参数1）NsMLSS（MLVSS）RSVISV％2）K2YKda′b′2、原始资料与数据1）水量：曝气时间t＞6h，曝

2、气池设计流量为Q平均日；曝气时间t＝3～6h，曝气池设计流量为KdQ平均日（最大平均日）；曝气时间t＝2h±，曝气池设计流量为KzQ平均日；2）进出水水质：BOD5、BODu、COD、SS、TN、TP工艺流程的选择需要调查研究和收集的基础资料：1.污水的水量水质资料水量关系到处理规模，多种方法分析计算，注意收集率和地下水渗入量；水质决定选用的处理流程和处理程度。2.接纳污水的对象资料3.气象水文资料4.污水处理厂厂址资料厂址地形资料；厂址地质资料。5.剩余污泥的出路调研4.9.2曝气池（区）容积的计算方法一（按BOD-污泥负荷）（4-12）（4-93）1．

3、Ns的确定1）完全混合式曝气池（4-41）式中：K2——0.0168～0.0281,而工业废水K2值见表４-17（P170）。对于城市污水：Ns＝0.3～0.5（kgBOD5/kgMLSS•d）,则η≥90％，SVI＝80～150如何确定？2）推流式曝气池按经验计算式计算根据Ns值，复核SVI值是否在恰当范围。如果要求硝化，则应复核使θc＞3d（4-96）(4-25)●●1〉供氧的经济性与可能性X太高，粘滞性↑，O2的扩散阻力增大，扩散器的动力费用↑X太高，需氧量太大，扩散器的供氧能力＜活性污泥的需氧，满足不了活性污泥对氧的需要。∴X太高，既不经济也不可能

4、2〉活性污泥的凝聚沉淀性能X＜Xr，而Xr与活性污泥的沉淀性能、浓缩时间有关∴Xr与SVI成反比，当SVI＝100±，则Xr在8000～12000mg/L之间2．X的确定X高V小，但X不能太高。X大小应考虑以下三个因素3〉二沉池与污泥回流设备的造价X太高，二沉池负荷大，二沉池造价高X太高，RQ回流污泥量大，回流污泥设备的造价与动力费用↑X的确定（1）进入二沉池的污泥量应等于从二沉池流出的污泥量：（4-98）（4-99）不同工艺典型值见表4－18P172劳麦法曝气池（区）容积的计算方法二根据污泥龄（θC）θC－－高负荷0.2－2.5d，中负荷5－15d，低负

5、荷20－30d；Y－－0.4－0.8Kd－－0.04－0.075，注意温度修正根据某种工艺的经验停留时间和经验去除率，确定曝气池的水力停留时间。例如：流量200m3/h，曝气池进水BOD浓150mg/L,出水要求为15mg/L，采用多点进水，求曝气池容积。多点进水经验去除率：85%~90％经验停留时间：3~5h取停留时间为4.5h，则曝气池容积：V＝200×4.5m3=900m3曝气池（区）容积的计算（工程上）根据经验水力停留时间（t）1．活性污泥需氧量（R＝O2）与曝气设备供气量（Gs）的计算1）需氧量计算（1）日平均需氧量（2）最大时需氧量（O2）ma

6、x2）供气量（Gs）计算（1）计算Csb4.9.3曝气系统与空气扩散装置的计算与设计（2）求曝气设备在标准条件下脱氧清水中的供氧量R0日平均供氧量R0最大时供氧量（R0）max（4-84）（3）求曝气设备供气量Gs平均时供气量（m3/h）（4-70）最大时供气量（Gs）max（m3/h）1）空气扩散装置（曝气器）的选定与布置：要求EA、EP较高，且不易堵塞2）空气管道系统的计算与设计（1）经济流速：•主干管、干管：10～15m/s•竖管、支管：4～5m/s然后根据Q、V查附录二求出对应的管径（2）阻力损失计算KPa（1.5mH2O柱）＜4.9Kpa（4.9

7、～9.8）KPa式中：h1——沿程阻力损失，查附录三求出h2——局部阻力损失，换算成当量长度L0来计算2．鼓风曝气系统的计算与设计K是长度换算系数表（4-23）（P176）由计算长度L来查附录三，求出h管。（4-102）（3）鼓风曝气压缩空气的绝对压力P（4-104）式中：h1——管路沿程阻力损失（Pa）h2——管路局部阻力损失（Pa）h3——曝气器的阻力损失（Pa）查产品样本h4——曝气器安装深度（Ｈ×9.8×103Pa）h5——所在地区的大气压（Pa）（4）空压机所需压力H估算空压机所需压力P=（5）鼓风机的选择同型号：≤3台备用1台≥4台备用2台1.

8、5mH2O柱3机械曝气装置的设计1）选择叶轮型式2）确定叶轮直径与