SMT刮刀使用管理规范

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1、SMT事业二部文件编号版本编号AOSMT刮刀使用管理规范页码第5页共5页生效日期2010-11-1:1.0目的规范SMT刮刀的管理及使用,保证刮刀更换与存储有效控制以制定刮刀的使用、清洁、保养作业规范，降低印刷不良率，延长刮刀的使用寿命。2.0范围公司SMT车间生产线刮刀的使用及管理3.0定义刮刀：印刷机印刷工具4.0职责印机操作员&SMT技术员或工程师.﹐刮刀使用&周期检修保养和管理。5.0程序：5.1刮刀选用方式.5.1.1全自动印刷机刮刀选用方法A.PCBX长小于240MM选择小刮刀（SP18L为35

2、0MMGKG-2为240MM）5.2刮刀安装方法5.2.1在安装刮刀前,需检查刮刀是否有损坏。如有损坏，通知SMT技术人员更换新刮刀。5.2.2把刮刀上a和b两个螺丝挂在刮刀固定装置的a和b挂钩上并旋紧螺丝.5.3刮刀安装完需再检查一次，确认刮刀与固定装置是否松动。5.4操作员按生产需要，要将换下的刮刀用碎布沾酒精清洗干净，检查是否有损坏，再退回SMT材料仓库，仓库管理员收到刮刀后需用刮刀放置盒或泡泡袋包装好放在固定区域存放以防损坏。坏刮刀通知SMT技术队处理。5.4操作员每天交班时需把刮刀取下清洁及检查是

3、否有损坏，如有损坏通知SMT技术处理6.0.刮刀日点检6.1.外观，看刀片锋口有无缺口，若有缺口须更换。6.2刀片形状，看有无变形，平整度如何，若有扭曲变形须更换。6.3更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区SMT事业二部文件编号版本编号AOSMT刮刀使用管理规范页码第5页共5页生效日期2010-11-1刮刀硬度，太硬伤钢板，太软刮不干净，可通过印刷判断，在钢网和设备参数无误的状况下试印刷看钢网上面是否干净，若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。6.4印刷过程中，锡膏的滚动

4、会使部分锡膏进入刮刀的缝隙中，进入缝隙的锡膏如果没有及时的清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块，须将刮刀卸下清洗锡膏硬块，清洗干净刮刀部件后重新装好刮刀。要求设备操作人员每次清洗钢网时将刮刀清洗干净。6.5钢刮刀片的使用寿命定为20万次印刷次数，要求每月进行月保养，确认刮刀的性能。生产中技术人员要随时关注印刷状况，如果印刷效果突然变差，或者钢板上局部或某些位置印刷后残留较多锡膏，可能刮刀片损伤或疲劳，需要更换刀片。6.6合理设定和管理印刷参数避免摩擦力过大。6.7检查刮刀表面处理，如镀镍脱落须更换（一般寿命

5、1年，镀层脱落也要立即更换）7.0刮刀保养7.1月保养须轻拿轻放，避免对锋线造成伤害。7.2刀座的角度一般有2种，常用的为50-70度，设为60度，另一种为45度7.3每月对刮刀进行月保养，检查刀缝是否残留有杂物,检查刀片是否变形、弯曲查看刀片锋口有无缺口，要确认刀口的平坦度确认方法：1.放在平台上看有无缝隙，用塞尺过0.2MM，不能过为OK；反之判为NG，须更换新的刮刀；2.在同等条件下，与新的刮刀印刷出的产品对比其印刷品质，测试其厚度是否在其规定范围内，依此来判断刮刀的使用寿命8.0刮刀片的验收确认.8

6、.1.规格:长(2种规格):280MM、350MM允许误差±1MM.宽(2种规格):30MM,40MM允许误差±1MM.厚度:0.22±0.05MM.8.2.螺丝孔大小、数量、位置:用同样规格的OK刮刀紧贴新刮刀,对正螺丝位确认螺丝孔大小、数量、位置必须一致.8.3.刀口:平滑,手感好,不粗糙，无任何残留物质。更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区SMT事业二部文件编号版本编号AOSMT刮刀使用管理规范页码第5页共5页生效日期2010-11-1D.将刮刀装在印刷机上试刮,

7、确认试刮效果.8.4.将验收结果记录在刮刀记录表。9.0刮刀管理:9.1刮刀购买验收合格后,需编号管理并建立刮刀管理刀片标签的编号.刀架标签的编号XXXXXXXXXXXXXXXXXX刀片NO刮刀NO刀片型号刮刀型号设备型号设备型号刀架设备名称使用全称，刀片使用前两个字附如SP或G2、G5如：刀片G5-350-001;刀架GKG-350-0019.2标签的位置贴方法.刀架标签贴于刀架右侧(面向刀面),而刀片标签贴于刀架左侧.未用刀片贴于刀片上,上刀架前撕下贴于刀架上,并记录于刮刀记录表.9.3未使用刀片由管理

8、担当在刮刀包装写上购买日期,以先入先出的原则进行管理9.4当刮刀被领去使用时,担当必须确认刮刀的在库数量是否在2pcs以上,若库存量不足2pcs时,必须及时申请购买.10.0刮刀使用:10.1刮刀清洗剂:酒精或洗板水.刮刀清洗辅助材料:白碎布或无尘纸.10.2刮刀清洗频率:每班一次，与洗钢网同时进行。10.3刮刀每日进行一次日常点检,每月一次把刮刀从刀架上拆下来进行保养。11.0刮刀废弃:11.1在调整参数情况下