煤矿井下电气防爆知识讲座

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1、煤矿井下电气防爆知识讲座刘庄煤矿2007.1.11前言煤矿在生产过程中，受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地温等自然灾害的威胁。瓦斯的威胁是：瓦斯爆炸。瓦斯是一种无色无味气体，主要成份是甲烷，具有爆炸性。瓦斯爆炸必须同时具备下列三个条件，缺一不可：1.瓦斯浓度在5%~16%；2.一定的氧气；3.火源。防止瓦斯爆炸的措施1.防止瓦斯积聚：1）防止瓦斯积聚一般采取局部通风—利用局扇及风筒将新鲜空气送入工作面稀释瓦斯并排出；2）抽放瓦斯—利用瓦斯抽排泵及管路将瓦斯抽出排到空气中。2.控制产生火源。煤矿井下火源主要有：1）爆破火焰，如违规放炮产生火焰；

2、2）电器火花，如电气失爆产生火花；3）机械磨擦与撞击火花；4）煤炭自燃及其它明火，如井下烧焊。因电气失爆而产生的电火花引爆瓦斯爆炸事故很多。这里有一组数据：1949-1995年，国有煤矿发生一次死亡3人以上的瓦斯爆炸事故361次，死亡6931人。其中电气失爆而产生的电火花引起的瓦斯爆炸150次，占41.55%；违规放炮引起的瓦斯爆炸108次，占29.92%；机械磨擦撞击引起的瓦斯爆炸31次，占8.59%；吸烟明火引起的瓦斯爆炸7次，占1.94%；其它火源引起的瓦斯爆炸65次，占18.01%。从上面一组统计数据可以看出，由于煤矿井下电气失爆产

3、生的电火花引发瓦斯爆炸事故占大多数。防爆电气设备一．防爆电气设备的概念：煤矿井下各类电气设备，对其采取安全技术措施以后，保证其在一定的爆炸危险场所使用，实现安全供用电，那么这种电气设备通称为防爆电气设备。1．参照GB3836-2000，防爆电气设备类型分为七种：1）隔爆型电气设备“d”2）增安型电气设备“e”3）正压型电气设备“p”4）充油型电气设备“o”5）充砂型电气设备“q”6）本质安全型电气设备“i”7）浇封型电气设备“m”。我矿井下防爆电气类型两大类：1．隔爆型电气设备隔爆型电气设备理解：将电气元件放在隔爆外壳内，该外壳既能承受其内

4、部发生爆炸而产生的爆炸压力，又能阻止爆炸产生的火焰穿出隔爆间隙（隔爆面）点燃外壳周围的瓦斯，该设备的代号为“d”。2．本质安全型电气设备本质安全型电气设备理解：全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的正常使用条件下或者故障状态下产生的火花或热效应，均不能点燃瓦斯的电路。该型电气设备代号为“i”。二．防爆电气设备的类别：1)煤矿井下必须选用I类防爆电气设备；2)有爆炸危险地面工厂选用II类防爆电气设备；3)II类防爆电气设备不能在煤矿井下使用。三．怎样看防爆标志：1．防爆标志必须要有Ex。Ex——表示为总防爆标志，无

5、论是I类防爆电气设备或是II类防爆电气设备均使用Ex2．防爆标志必须要有防爆电气设备类型3．防爆标志必须要有防爆电气设备类别例：ExdI：Ex为总防爆标志d为隔爆型电气设备I为煤矿井下用电气设备四．新的防爆电气设备到矿后检验1．检查有无“产品合格证”，必须要有。2．检查有无“MA”标志，必须要有。MA——表示“煤矿矿用产品安全标志”3．检查有无“防爆合格证”，必须要有。防爆合格证由6位数字组成。4．检查防爆电气设备安全性能，必须要合格。五．失爆现象：按照《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，不符合规定的下列现象一律定为失爆：A．产品制造部门（生

6、产防爆电气设备的厂家在制造产品时，必须符合这个规定。井下电工在维修检查时不可能对其参数进行改变的）1．隔爆结合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表4-1-1的规定。表中，L——静止隔爆接合面的最小有效长度；L1——螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；W——静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。表4-1-1I类隔爆接合面结构参数mm接合面型式LL1W外壳容积V（l）V≤0.1V＞0.1平面、止口或圆筒结构6.

7、012.525.040.06.08.09.015.00.30－0.400.400.500.50－0.60带有滚动轴承的圆筒结构6.012.525.040.0－－－－0.400.400.500.500.600.60－0.802.操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合表4-1-2的规定。表4-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm操纵杆直径隔爆接合面长度D≤66＜d≤25d＞25L≥6L≥dL≥253.隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生磨擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075

8、mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表4-1-1规定W值的2/3。4.隔爆接全面的表面粗糙度不大于6.3；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。B．井下电工在维修检查