一种高性能羧基丁腈胶乳的制备方法

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105237682A(43)申请公布日2016.01.13(21)申请号201510679217.4C08F212/08(2006.01)C08F220/06(2006.01)(22)申请日2015.10.19C08F222/02(2006.01)(71)申请人杭州蓝诚实业有限公司C08F2/26(2006.01)地址311421浙江省杭州市富阳区春江街道工业功能区(72)发明人周兆丰邱伟群谢素华龙绪俭(74)专利代理机构杭州裕阳

2、专利事务所(普通合伙)33221代理人应圣义(51)Int.Cl.C08F236/12(2006.01)C08F236/10(2006.01)C08F236/06(2006.01)C08F220/46(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种高性能羧基丁腈胶乳的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，该胶乳采用丁苯胶乳做种子的乳液聚合工艺，部分单体滴加，以丁二烯和丙烯腈为主要单体，采用不饱和羧酸，并辅以多双键型交联单体等功能单体，聚合时采用复合乳化体系，即反应型

3、乳化剂和少量阴离子乳化剂，过硫酸盐为引发剂，烷基硫醇为分子量调节剂，以及其它助剂，反应温度为40～60℃，转化率98％以上。该胶乳生产过程中滴加的原料，采用超声波均化器或高压均质机分散，形成50～500nm的稳定的细乳液，然后滴加到反应釜中。用该法生产的羧基丁腈胶乳，粒径大小为100～120nm，流动性好，粘度适中，优良的机械稳定性和化学稳定性，韧性、粘结强度大大提高，尤其适用于浸渍手套，手术手套，耐磨材料等应用。CN105237682ACN105237682A权利要求书1/2页1.一种高性能羧基丁腈胶乳的

4、制备方法，其特征在于：原料组成如下(重量份数)：(1)种子胶乳：软水：250～350份；丁二烯：10～30份；苯乙烯：70～90份；乳化剂：10～15份；引发剂：0.2～1.2份；分子量调节剂：0.1～0.6份；乳液聚合所需的电解质，螯合剂，PH缓冲剂；(2)高性能羧基丁腈胶乳：软水：110～130份；种子胶乳：10～15份；丁二烯：30～80份；丙烯腈：20～70份；不饱和羧酸：1～5份；功能单体：2～6份；复合乳化剂：1～4份；引发剂：0.3～1.5份；分子量调节剂：0.1～0.6份；乳液聚合所需的电解

5、质，螯合剂，PH缓冲剂；生产工艺过程如下：(1)种子胶乳的制备：聚合釜抽真空后投入软水，乳化剂，分子量调节剂，电解质，螯合剂，PH缓冲剂，和全部丁二烯，苯乙烯，升温到40～60℃后，加入引发剂，反应10～15小时，转化率达到98％以上后，降温到30℃以下出料，制得种子乳胶；(2)高性能羧基丁腈胶乳的制备：聚合釜抽真空后，投入配方量的软水，部分丁二烯、丙烯腈、不饱和羧酸、功能单体，乳化剂，引发剂，种子胶乳，电解质，螯合剂，PH缓冲剂，升温；滴加的原料，先预混，再采用超声波均化器或高压均质机分散，形成50～50

6、0nm的稳定的细乳液，当温度达到40℃以上时，滴加到反应釜中，滴加时间控制在2～3小时，滴加期间控制温度在40～60℃；保温反应3～5小时，当转化率达到98％以上时，进行脱气处理，脱除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7～8之间，降温出料包装，即制得一种高性能羧基丁腈胶乳。2.根据权利要求1所述的高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于：不饱和羧酸包括丙烯酸，甲基丙烯酸，衣康酸及它们的混合物。3.根据权利要求1所述的高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于：功能单体为多双键型交联单体。4.根据权利要求3所述

7、的高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于：功能单体包括二乙烯基苯，乙二醇双丙烯酸酯，马来酸二烯丙酯和对苯二甲酸二烯丙酯中的一种或几种的混合物。2CN105237682A权利要求书2/2页5.根据权利要求1所述的高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于：复合乳化剂为反应型乳化剂和阴离子乳化剂复配组成。6.根据权利要求5所述的高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于：反应型乳化剂为乙烯基磺酸钠，烯丙氧基羟丙基磺酸钠，烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵和甲基丙烯酸羟丙基磺酸钠中的一种或几种的混合物。7.根据

8、权利要求1所述的高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于：种子胶乳为丁苯胶乳，粒径为40～50nm，固含量为20～30％。3CN105237682A说明书1/7页一种高性能羧基丁腈胶乳的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高性能羧基丁腈胶乳的制备方法，适用于浸渍手套，耐油手套，耐磨材料用羧基丁腈胶乳的制造方法，属于高分子材料中的乳液聚合技术领域。背景技术[0002]20世纪30年代，天然胶乳开始应用于浸渍工