细水雾灭火系统组件安装要求及检测验收和维护管理方

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1、细水雾灭火系统组件安装要求及检测验收和维护管理方一系统构成组成：加压供水设备（泵组或瓶组）、系统管网、分区控制阀组、细水雾喷头和火灾自动报警及联动控制系统。为了防止细水雾喷头堵塞，设有过滤器。为了便于系统正常使用、检修维护，系统还设有泄水阀。细水雾灭火系统按照分配管网中流动介质的压力，可以分为高压系统、中压系统和低压系统；按照流动介质类型，可以分为单流体系统和双流体系统；按照安装方式，可以分为现场安装系统和预安装系统。按照采用的细水雾喷头型式，可以分为开式系统和闭式系统；按照系统供水方式（主要是按照驱动源类型），可以分为泵组式、瓶组式及其他形式，目前产品主要是泵组式和瓶组式两种型

2、式。二阀组的进场检查1.操作性能检查要求：控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活、无卡涩现象。阀体内清洁、无异物堵塞。（试压泵、压力表）2.系统主要组件安装分区控制阀的安装高度宜为1.2~1.6m，操作面与墙或其它设备的距离不应小于0.8m。在压力调节阀的两侧、供水设备的压力侧、自动控水阀门的压力侧应安装压力表。压力表的测量范围应为1.5～2倍的系统工作压力。三泵组的安装要求1.用焊接或螺栓连接的方法直接将泵组安装在泵基础上，或者将泵组用螺栓连接的方式连接到角铁架上。泵组吸水管上的变径处采用偏心大小头连接。2.高压水泵与主动机之间联轴器的型式及安装符合制造商的要求，底座的刚度保证同轴度要

3、求。3.系统采用柱塞泵时，泵组安装后需要充装和检查曲轴箱内的油位。4.控制柜与基座采用直径不小于12mm的螺栓固定，每个控制柜不少于4只螺栓；控制柜基座的水平度误差不大于±2mm,并做防腐处理及防水措施；做控制柜的上下进出线口时，不破坏控制柜的防护等级。四气压试验1.试验要求。试验介质为空气或氮气。干式和预作用系统的试验压力为0.28MPa，且稳压24h,压力降不大于0.01MPa。双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的80%。2.操作方法。采用试压装置进行试验，目测观察测压用压力表的压降。系统试压过程中，压降超过规定的，停止试验，放空管网中的气体；消除缺陷后，重新试验

4、。五管网吹扫1.吹扫要求采用压缩空气或氮气吹扫。吹扫压力不大于管道的设计压力。吹扫气体流速不小于20m/s。六月检的内容和要求1.检查系统组件的外观是否有碰撞变形及其他机械性损伤。2.检查分区控制阀动作是否正常。3.检查阀门上的铅封或锁链是否完好，阀门是否处于正确位置。4.检查储水箱和储水容器的水位及储气容器内的气体压力是否符合设计要求。5.对于闭式系统，利用试水阀对动作信号反馈情况进行试验，观察其是否正常动作和显示。6.检查喷头的外观及备用数量是否符合要求。7.检查手动操作装置的防护罩、铅封等是否完整无损。七泵组连接处有渗漏故障原因分析1.连接件松动（拧紧）2.连接处0形密封圈

5、或密封垫损坏（更换）3.连接件损坏（更换）八泵组出口压力低故障原因分析1.泵组测试阀未关闭。（关闭）2.泵组进线电源反相。（调整进线电源相序）3.高压泵损坏。（更换）4.使用流量超出额定值。（在泵组额定值内工作）九稳压泵频繁启动故障原因分析1.管道有渗漏。（补漏）2.安全泄压阀密封不好。（检修）3.测试阀未关紧。（完全关闭）4.单向阀密封垫上粘连杂质。（清洗单向阀并清洁水箱及管道）