号道岔钩型外锁闭装置及安装

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1、60kg/m钢轨12号Ⅰ型单开道岔外锁闭装置及安装装置概述道岔转换设备外锁闭装置及安装装置，是保证提速和重载线路运输安全的重要技术设备。外锁闭装置及安装装置是通过电动转辙机的牵引实现道岔的解锁和锁闭。外锁闭装置将道岔的密贴尖轨和基本轨直接进行锁闭，并将斥离轨保持在标准开口位置。同时外锁闭装置能隔离列车通过时对转换设备的振动和冲击，提高转换设备的使用寿命和可靠性。60kg/m钢轨12号Ⅰ型单开道岔外锁闭装置及安装装置，用于道岔SC325上安装和使用，由五台S700K转辙机牵引。尖轨及可动心轨均采用钩型外锁闭装置。钩型外锁闭装置

2、采用垂直锁闭方式，工作稳定、可靠，安装、调整方便。外锁闭与内锁闭的对比作用于转辙机连接销的动力冲击值：内锁闭：1550~3780N（列车速度：40~90km/h）；外锁闭：0~239N（列车速度：40~161km/h）。国内道岔外锁闭装置发展现状联动燕尾式外锁闭装置分动燕尾式外锁闭装置分动钩式外锁闭装置外锁闭装置的构成道岔的尖轨设三个牵引点，可动心辙叉设两个牵引点。尖轨各牵引点外锁闭装置主要有：1-锁闭杆组件2-锁钩组件3-锁闭框组件4-尖轨连接铁组件外锁闭装置安装图1-锁闭杆组件2-锁钩组件3-锁闭框组件4-尖轨连接铁组件

3、可动心轨外锁闭装置：1-锁闭杆2-锁钩3-锁闭铁4-调整片5-锁闭框安装装置的构成1-基础托架2-动作连接杆组件3-短表示杆组件4-长表示杆组件转辙机安装总图1-基础托架2-动作连接杆组件3-短表示杆组件4-长表示杆组件心轨安装装置的构成：主要有：1-表示杆、2-动作连接杆、3-基础托架`钩型外锁闭装置动作原理锁闭杆向斥离轨方向运动，带动锁钩并通过尖轨连接铁使斥离尖轨向密贴方向运动，当密贴尖轨侧锁闭杆凸台滑入锁钩缺口时，锁钩落下，密贴尖轨解锁。两侧尖轨均处于解锁状态并同时向原斥离轨方向运动，原斥离尖轨与基本轨密贴，锁钩头部

4、向上抬起，锁闭杆凸台从锁钩缺口中滑出来，原斥离尖轨开始锁闭，原密贴尖轨继续运动至标准开口位置后停止，密贴尖轨变为斥离轨。原斥离尖轨侧锁闭杆凸台在锁钩下面移动到标准的锁闭位置。外锁闭完成了一个解锁、转换、锁闭过程。主要技术指标与要求1.尖轨与基本轨（心轨和翼轨）应达到静态宏观密贴，尖轨与基本轨间在外锁闭处不应有密贴力，并保证尖轨第一、二牵引点、心轨第一牵引点外锁闭中心处有4mm间隙时道岔不得锁闭或接通表示。2.尖轨第一、第二、三牵引点外锁闭两侧(定位、反位）锁闭量分别≥35mm、≥20mm、≥20mm。3.尖轨第一牵引点动程1

5、60±5mm,转辙机动程220mm;尖轨第二牵引点动程114±5mm,转辙机动程220mm;尖轨第三牵引点动程55±5mm,转辙机动程150mm;心轨第一牵引点动程101±5mm,转辙机动程220mm;心轨第二牵引点动程58±5mm,转辙机动程150mm;道岔动程测量点在锁闭杆中心处。安装与调整一 安装1.安装前要检查道岔部分是否符合工务有关技术要求，然后方可安装电务设备。2.道岔上道前，外锁闭装置必须进行试装。上道施工时，外锁闭装置必须在解锁状态下上道。上道过程中不允许有“放炮”现象，以避免在上道过程中对外锁闭装置造成损坏

6、或留下隐患。3.安装顺序⑴按转辙器外锁闭装置安装图的要求连接两个锁闭杆（暂不装限位圈），要求两个锁闭杆连接平直，与绝缘垫板、夹板配合良好，螺栓、螺母、垫圈联接紧固。⑵安装一侧锁闭框（连同导向螺栓,但暂不拧紧）。⑶安装尖轨连接铁。⑷将连好的锁闭杆凸台放入锁钩缺口后穿入锁闭框。⑸安装另一侧锁闭框。将此侧锁闭杆凸台放入锁钩缺口后穿入锁闭框。(6)穿入销轴将锁钩和尖轨连接铁连接，然后紧固销轴。(7)安装锁闭铁并用固定螺栓固定。⑻按序号4、序号6、序号7的方法安装另一侧锁钩、销轴、固定螺栓和锁闭铁。⑼连接动作杆。⑽安装尖端铁.⑾上道后

7、将限位铁安装在锁闭杆上并紧固。⑿安装基础托板，安装转辙机垫板及转辙机；并将转辙机调整至水平。基础安装完后应将各处螺母拧紧。基础托板安装应与钢轨垂直、平顺。紧固螺母时不可超过其紧固力，以免造成零件损坏。可动心轨用锁闭框应按其标记所示选用安装。二调整⑴调整两锁闭框，使两侧锁闭框中心在同一轴线上。保证外锁闭装置在定反位转换过程中动作平稳，无卡阻现象。⑵调整两尖轨密贴，通过调整锁闭铁和锁闭框之间调整片的数量使尖轨和基本轨间有4mm及以上间隙时不能锁闭或接通表示。⑶调整道岔开口。通过调整安装装置的动作杆活接头的螺扣的旋入量来保证定位、

8、反位两侧开口量相同（偏差小于2mm），并且符合技术指标。两侧尖轨开口均大时，可在尖轨连接铁和尖轨之间加调整片调整。⑷表示杆的安装与调整连接尖端铁与长、短表示杆及转辙机检测杆，调整无扣轴套使转辙机在定位、反位到位后均能落锁表示。完成以上步骤后，道岔就基本调整完毕。维护、保养要求1.设备无外界