水泥砂浆楼梯工艺

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1、水泥砂浆楼梯工程一、目的：主要明确水泥砂浆楼梯施工的主要标准做法，提高水泥砂浆楼梯工程实测质量、观感质量，提高项目部施工质量在检查及验收的合格率，从而提升客户对于工程质量的满意度。二、适用范围：适用于飞鸿公司所有在建及新建项目;三、材料要求：水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证和复检报告。砂：使用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物，含泥量不大于3%。

2、四、作业条件1、基层表面粗糙、洁净；并应湿润，不允许存在凹凸不平及起砂现象。2、对所覆盖的隐蔽工程进行验收且验收合格，3、在室内弹出统一标高线和轴线并校核无误。4、水电管线安装完毕，且封堵好。五、工艺流程基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水湿润→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理六、操作工艺6.1、基层处理：踏步板、休息平台板基层表面与地墙相交的阴角处、踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰及影响面层厚度的凸出地面部位应剔凿干净，清理干净。6.2、焊接

3、踏步护角钢筋：6.2.1防护钢筋的设计：防护钢筋采用Φ10圆钢作主筋，Φ6圆钢作锚固钢筋，锚固钢筋与主筋焊接。在踏步抹水泥浆面层时，将焊接好防护钢筋嵌入到踏步面层砂浆内，Φ10主筋正好在踏步面与踢脚面的交界阳角部位，以起到保护踏步阳角不被损坏的目的。根据梯段的宽度，确定防护钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度，两端各余20mm。踏步面上的锚固钢筋应比踢脚面的锚固钢筋适当加长30mm。锚固钢筋与主筋的焊接采用单面焊，但焊接长度不应小于30mm，即5d。主筋与锚固钢筋的焊接点

4、应隐蔽在水泥砂浆面层内，两根锚固钢筋的夹角小于90°，以便锚固钢筋的端部能紧贴在基层上，增加防护钢筋的牢固性。同时锚固钢筋也不会在抹灰面上显现出来。锚固钢筋的间距不应大于300mm，但防护主筋的两端必须设置。6.2.3防护钢筋的制作：按设计尺寸下料，下料前后钢筋都应进行调直，调直时，以手工顺直或轻敲顺直为主，防止主筋截面变形，严禁重锤敲击。焊接：焊接宜放在定型模具内进行，应先点焊成型，再将焊点满焊，确保锚固钢筋的夹角、位置正确。焊接好的防护钢筋，由于焊接时引起了变形，因此还应进行调直。然后检查其主

5、筋及锚固钢筋的长度是否符合要求，两个面的锚固钢筋是否在同一平面内，夹角是否小于90°，经检查合格后的钢筋分类码放备用。6.2.4面层施工：在清扫干净的基层表面，涂刷一层水灰比为0.5左右的水泥浆，要随铺砂浆随刮，防止出现干裂现象。以护角钢筋为筋，铺抹水泥砂浆，水泥砂浆配比为1:2，稠度小于350mm，用抹子铺抹压实，然后搓平，注意阴角方正，随时用方尺检查；待反水后略微撒1:1的干水泥沙子面，吸干后用抹子溜平。第二遍压光：在压平头遍之后，待水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷，用抹子压第二遍。要求不

6、漏压，平而出光，阴阳角横平竖直。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去没有抹纹时，用抹子将第二遍压光留下的抹子纹压实、压平、压光等达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。6.2.7养护：常温下24h后，洒水养护，应保持湿润状态，养护时间不少于7天。七、楼梯工程注意事项：锚固钢筋外露：一定要保证锚固钢筋焊接位置的正确，之间的夹应小于90°，一般以80°左右为宜，锚固钢筋应顺直。防护钢筋变形、松动、脱落：主要是制作、施工、保护未到位而引起。尤其是在预埋好后至抹好面层

7、强度达到100%这段时间内，不能由于行走或碰撞，使其发生变形或松动。抹灰面不平：主要由于锚固位置不正确、不顺直或夹角太大引起，抹灰时为了盖住钢筋造成局部不平。因此在制作时，一定要认真到位，预埋及抹面层砂浆时，发现锚固筋不平并有外露迹象时，应立即返工，符合要求后，再进行下道工序施工。八、成品保护：已加工完的防护钢筋应分类摆放整齐，防止受挤压、撞击变形。已预埋好防护钢筋的楼梯踏步，应进行封闭养护，防止受到外力后，钢筋变形、松动或脱落。