急倾斜综采工作面主要设备操作规程

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1、急倾斜综采工作面支架工操作规程1班前准备：准备密封件及高压胶管和相关工具。2接班2.1支架工应按时进入指定接班地点，进行现场交接班。2.2了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。2.3工作面现场检查:与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况，各组支架的完好，可靠情况，操作手把是否打在零位。特别提醒：工作人员应在支架立柱间行走查看。2.4问题的处理:查出的问题，现场落实责任，向班组长或队上管理人员汇报。2.5履行交接班手续，准备上岗作业，原则上要求同工种手上交接，说明相关情况。3作业3.1作业前的准备3.1.

2、1打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格的喷头（待下一步安装后执行）。3.1.2检查架前、架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜，倒架咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾、以及顶梁与掩护梁的工作状态。3.1.3检查支架间浮煤情况，浮煤厚度已不抬推溜框为准14，保证推移畅通。3.1.4检查液压件，高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，支架有无漏液卸载现象，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子

3、。泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。3.1.5检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆，底座箱等是否开焊，断裂，变形，有无联接脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等。3.1.6检查支架各立柱的卡块、穿杆销、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。3.1.7检查电缆槽挡煤板、有无变形，槽内外的电缆水管、电铃线、通讯线敷设是否良好，挡煤板，铲煤板与刮板输送机连接是否牢固，溜槽接口是否平整，各类挡矸板是否完好，采煤机能否顺利通过。3.1.8信号闭锁是否安全、灵活可靠。3.1.9检查有无立柱伸缩受阻及前

4、探梁不接顶现象。3.1.10排头四架及刮板输送机防滑装置，是否符合质量要求。3.2正常移架3.2.1机组割煤后及时移架，根据5654情况采取如下的移架措施：拉架移溜顺序⑴正常情况下，拉架移溜必须由下向上进行。如遇特殊情况再制定14相关技术措施。⑵对机头段1#～5#支架先拉5#，然后拉4#～3#～2#～1#，机头段的移溜从1#～5#。3.2.2人员应站在支架前后立柱间，准确操作应动作的手把，同时注意观察动作部位情况。3.2.2.1移架过程中严禁非工作人员在支架前行走或在上下支架间工作、停留。3.2.2.2禁止支架在不卸载情况下，强

5、行移架，以防损坏支架及其液压元件。3.2.2.3在煤层松软或地质构造带移架时，要防止顶板下沉漏矸，造成支架无法接顶的事故。3.2.3先升前柱和前梁，随后升后柱，确认支架达到初撑力要求后，打出侧护板。所有手把停止动作后，都要及时打到零位，严禁工作面手把常处导通状态。3.2.4移架时，尽可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成一直线，其前后偏差和支架中心距要符合质量标准化要求。3.2.4.1移架时侧护板与邻架支架应略有间隙即可，不可全部收完侧护板，特殊情况下可以不收侧护板。3.2.4.2移架时底调千斤顶可略作回收，但要防止

6、支架底座下滑，不可全部收回，特殊情况下可以不收。3.2.4.3升座千斤顶只是在需升底座时伸出，一般不伸出。14只有在拉架时可以升出升座千斤顶的活塞。3.2.4.4调推溜框千斤顶在推溜时不能伸出，只有在溜子下滑时伸出抵推溜框架，但抵后必须收回该千斤顶。严禁伸出调推千斤顶进行推溜、拉架作业。3.2.5.1有歪斜咬架等不合要求的支架时，要及时调整处理。3.2.5.2顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一段时间，确认达到支撑要求，再回‘0’位，以保证支架初撑力。前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触、线接触，保证面接触，以达“满吃劲”。3

7、.2.6支架工应随工作面采高变化，及时调整立柱加长段，支架支撑高度不得超出允许支撑范围，过高以防失效和“定型”，过低以防成“死架”，支架应垂直顶底板，前倾后仰和左右歪斜不准超出规定范围。特别提醒：采高过大或过低，架高不能满足时，应按作业规程或措施及时进行处理，不准敷衍应付。3.3.1过断层、空巷、顶板破碎及煤墙片帮严重时的移架，视情况可超前移架，但要及时支护，移至作业规程规定的最小控顶距。特别提醒：防止片帮塌落石块压溜，伤人。3.3.2一般采用待压移架法，少降前梁轻带负荷移架，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸

8、石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。移架后，再给液保证支架初撑力。特别提醒：注意推移装置及溜子的受力情况，特别是对“十字连接头”，要根据推溜框与“十字头”的联接情况确定是否推溜或拉架，14不可强拉，以防坏件，必要时可用软连接的方式推溜拉架。3.3.3梁端有冒