基于三维的柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及左主轴箱设计-机械注塑模具毕业设计(论文)

基于三维的柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及左主轴箱设计-机械注塑模具毕业设计(论文)

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1、盐城工学院本科生毕业设计说明书2008目录1前言……………………………………………………………………………………12组合机床总体设计……………………………………………………………………32.1总体方案论证………………………………………………………………………32.1.1被加工零件的特点………………………………………………………………32.1.2工艺路线的确立…………………………………………………………………32.1.3机床配置型式的选择……………………………………………………………32.1.4定位基准的选择…………………………………………………………………32.2确定切削

2、用量及选择刀具…………………………………………………………42.2.1选择切削用量﹑计算切削力﹑切削扭矩及切削功率…………………………42.2.2验证刀具耐用度…………………………………………………………………72.2.3选择刀具结构……………………………………………………………………72.2.4导向结构的选择…………………………………………………………………72.3组合机床总体设计…………………………………………………………………82.3.1被加工零件工序图………………………………………………………………82.3.2加工示意图…………………………………………………………

3、……………82.3.3机床联系尺寸图…………………………………………………………………92.3.4机床生产率计算卡………………………………………………………………123组合机床左主轴箱设计………………………………………………………………153.1绘制左主轴箱原始依据图…………………………………………………………153.2主轴结构型式的选择及动力计算…………………………………………………153.2.1主轴结构型式的选择……………………………………………………………153.2.2主轴直径和齿轮模数的初步确定………………………………………………153.2.3主轴箱动力计算………

4、…………………………………………………………153.3主轴箱传动系统的设计与计算……………………………………………………163.3.1计算驱动轴﹑主轴的坐标尺寸…………………………………………………163.3.2拟定主轴箱传动路线……………………………………………………………163.3.3传动轴的位置和转速及齿轮齿数………………………………………………173.4主轴箱坐标计算及绘制干涉检查图………………………………………………213.4.1计算传动轴坐标…………………………………………………………………213.4.2干涉检查图……………………………………………………………

5、…………233.5轴、齿轮校核计算…………………………………………………………………233.5.1轴的校核计算……………………………………………………………………233.5.2齿轮的校核………………………………………………………………………234三维建模………………………………………………………………………………274.1系统开发环境与模块划分…………………………………………………………274.2三维建模方式………………………………………………………………………2735盐城工学院本科生毕业设计说明书20081前言本次设计的课题是基于三维的柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及

6、左主轴箱设计。该课题来源于盐城市江动集团。本设计主要针对原有的机体左、右、后三个面上43个孔多工序加工、生产率低、位置精度误差大的问题而设计的,从而保证孔的位置精度、提高生产效率,降低工人劳动强度。本人的设计分工是总体设计和左主轴箱的设计,右主轴箱和夹具部分的设计由同组其他同学担任。在设计组合机床过程中,组合机床左主轴箱的设计是整个组合机床设计工作的重要部分之一。虽然主轴箱零件的标准化程度高,使设计工作量有所减少,设计周期大为缩短,但在主轴箱设计过程中,在保证加工精度的前提下,如何综合考虑生产率、经济性和劳动条件等因素,还有一定的难度。组合机床是根据工件加工需要,以大量通

7、用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效的专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用来组成自动生产线。正如文献中所说,组合机床对多孔钻削加工具有较大的优势,它按孔的坐标分布位置实行一次加工,保证了孔的坐标位置尺寸精度。这也是本次设计的目的所在,设计这台组合机床,就是为了在保证加工精度的基础上,提高生产效率。组合

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