燃气、煤粉工业锅炉经济运行存在的问题及运行调整技术

燃气、煤粉工业锅炉经济运行存在的问题及运行调整技术

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1、江苏省特种设备安全监督检验研究院第1页共47页第一部分锅炉简介第二部分工业锅炉经济运行存在的问题第三部分工业锅炉运行调整技术第四部分锅炉能效测试第2页共47页第一部分锅炉简介一、由于煤改气和环保的要求,近2年燃气锅炉得到了很大发展。燃气锅炉结构与燃煤锅炉主要区别在于,由于燃料不同前者使用气体燃料。燃气锅炉直接燃用气体燃料,无须雾化。燃气锅炉热负荷大,传热效率高,可减少受热面积。所以其结构紧凑,组装化、自动化程度高。目前常使用的燃气锅炉有:立式燃气锅炉、卧式内燃燃气锅炉、水管燃气锅炉等。第3页共47页第4页共47页二、煤粉锅炉1-汽包2-水冷壁3-下降管4-炉膛5-燃烧器6-下联箱7-冷

2、灰斗8-空气预热器9-折焰角10-省煤器11-过热器1、煤粉锅炉优势a煤粉集中供应:煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应,煤粉质量稳定。b工作环境友好:全系统密闭运行,自动上煤、集中排灰、无粉尘跑冒。c锅炉起停简单:锅炉系统可实现即开即停,30秒切断点火源进入正常运行;切断煤粉供给即可实现停炉。d测控水平较高:自动监控、调整运行参数,使系统处于最佳运行状态;同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的影响。e高效节能:煤粉燃烧充分、锅炉换热效果好、空气过剩系数小,系统热效率高;对功率较大的用电设备配备变频器,节电效果明显。第5页共47页f节约用地:取消锅炉房边堆煤场与渣场,节约用地与投资。g洁

3、净排放:煤粉锅炉可实施炉内脱硫,燃烧器采用低温空气分级设计,燃烧温度场均匀,避免局部高温,燃烧过程产生的SO2、NOX含量低;烟气采用布袋除尘,烟尘排放浓度低;布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出,去集中处理和利用,无二次污染。有的达到燃气锅炉的排放标准。锅炉发展的趋势(缺气、气价飞涨)2、煤粉制备系统煤粉制备系统是煤粉锅炉的重要组成部分,它与煤粉锅炉运行的安全经济性有着密切关系。包括:(1)磨煤机筒式球磨机:适用于各类煤种,工作可靠性高;但易将煤粉磨得过细,电耗高,适用于大型煤粉锅炉中间储仓式制粉系统。中速磨煤机:适用于烟煤和贫煤,金属磨损少,电耗小,噪音小,应优先选取。高速磨煤机:适

4、用于挥发分高的褐煤和烟煤,金属耗量小;但磨损严重,可靠性较差,影响锅炉整机运行。适用于中小型煤粉锅炉炉前制粉系统——直吹式制粉系统。(2)制粉系统分为直吹式系统(单元制粉系统)、储仓式系统(集中制粉系统)。工业锅炉一般采用直吹式制粉系统,系统布置在锅炉房内,实施第6页共47页炉前制粉。煤粉直接送入炉膛燃烧,现用现磨。直吹式制粉系统简单,布置紧凑,投资少,运行电耗低;但可靠性差,系统中任何故障都会影响锅炉运行。另外,燃煤量的调节只能在给煤机上进行,滞延性较大,造成锅炉负荷调节的滞延性较大,要求较高的运行操作水平。大型锅炉普遍采用储仓式制粉系统,系统布置在锅炉房外,所磨制的煤粉存储在锅炉房

5、的中间储仓内,根据锅炉的需要供粉。小型锅炉可多台锅炉共用一个中间储仓。储仓式制粉系统复杂,投资多,占地大,运行费用高;但可靠性高,系统中故障不会直接影响锅炉运行。磨煤机的工作与锅炉本体的运行不相牵制,磨煤机可满负荷运转以降低电耗,锅炉负荷变化时,燃煤量由给粉机调控,消除了锅炉负荷调节的滞延性。另外,可采用较高温度(200度以上)的热风送粉,保证低质煤的着火稳定性。第二部分工业锅炉经济运行存在的问题一、锅炉运行基本要求1)锅炉属于承压类特种设备,应用领域非常广泛,保证锅炉的安全经济运行,直接关系到人民生命财产的大事,各级领导必须高度重视。2)锅炉运行必须严格按照锅炉有关规程、规则、条例、

6、标准的相关条款执行。(安全、能效指标)3)使用单位必须按锅炉有关规程、规则、条例、标准中的相关要求,制定严格的操作管理规章制度。第7页共47页4)设置专职或兼职技术人员负责锅炉的安全运行管理。安全管理人员应当持有相应的特种设备安全管理人员资格证书。5)必须按所用锅炉的压力参数,配置不低于同等类别的、经过技术培训考试合格、持有特种设备安全监察部门颁发的特种设备作业人员资格证书的司炉人员和水处理人员。6)持证司炉人员必须熟练掌握锅炉说明书所述的操作程序,锅炉运行中突发事故的应急手段,一般事件的处理方法。7)专、兼职的锅炉设备管理人员应对锅炉图纸、计算书、说明书、产品生产过程的检验资料、开工

7、、安装、水压试验、安全阀、仪表校验,工程验收等报告、运行记录、异常现象的消除、维护、检修、零部件的更换以及当地特检机构的锅炉年检报告等建立连续完整的,可随时提供督查的档案资料。8)通过有效管理使各类锅炉在严格监控下安全可靠经济高效地运行。锅炉经过烘炉、煮炉、点火、升压、并炉,一切正常后,开始正常运行。锅炉运行是对锅炉及其辅机设备进行监督、操作、调整、检查和维护等全部活动的总称。它的基本任务是通过对锅炉及相关系统进行正确的调节,保证锅炉在安全、经

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