鑫棒材厂螺纹钢筋轧后穿水冷却方案

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1、鑫棒材厂螺纹钢筋轧后穿水冷却方案1穿水冷却工艺实施目的为了节约炼钢成本，提高螺纹钢产品的强度、塑性、改善韧性，使棒材得到良好的综合力学性能，鑫棒材厂已委托太原宝诚达冶金工程技术有限公司制作穿水冷却设备，7月上旬设备到货，现制定穿水冷却工艺试轧方案如下：2原料成分设计（要求转炉炼钢成分基本均匀、纯净度、偏析度符合国标）原料牌号目标牌号C(%)Si（%）Mn（%）S、P（%）Ceq(%)HRB335HRB4000.20～0.250.4～0.81.2～1.6小于0.04大于0.42Q235HRB3350

2、.19～0.220.2～0.40.4～0.7小于0.04大于0.3HRB335（降低Si、Mn含量）HRB3350.17～0.250.2～0.60.6～0.8小于0.04大于0.33先试轧螺纹钢规格Φ25，采用HRB335原料生产HRB400的产品原成车间依据原料牌号HRB335化学成分设计要求，负责组批2批进行试轧。4工艺技术参数确定4.1各点温度控制要求原料规格加热炉出钢温度开轧温度终轧温度穿水入口温度穿水出口温度回火温度HRB335、Q235、HRB335（降低Si、Mn含量）Φ25～Φ28

3、（单线）1050℃±60℃1050℃±50℃980±50℃980±50℃450±50℃650±30℃Φ16～Φ20（切分）1050℃±30℃1050℃±20℃1050±30℃1050±30℃420±30℃650±30℃4.2冷却水及反吹气参数的控制要求4.2.1冷却水温度要求：≤40℃。4.2.2冷却水总流量要求：900m3/h。4.2.3冷却水压力要求：（到穿水压力、压力稳定）不小于1.0MPa。4.2.4供气要求：4个供气点到穿水旁，每处供气压力大于0.5MPa。4.2.5压缩空气的总最大耗量

4、：≤7m3/h，压力范围0.4～0.6MPa。5钢材规格、终轧速度及钢材通过穿水箱的时间钢材规格终轧速度穿水时间Φ16×2（双线）14m/s0.9sΦ18×2（双线）10.5m/s1.14sΦ20×2（双线）9.8m/s1.23sΦ25（单线）11.8m/s1.02s6工艺准备6.1以Φ25规格作为第一次穿水试轧规格。6.2准备车间准备两副HRB400成品轧辊。6.3原成车间准备HRB400成品标牌。6.4轧制车间料型控制按以往Φ25非穿水时的工艺规范调整。6.5维修车间依据穿水冷却工艺布置图，将

5、水、气管路引致所需节点的位置。6.6流体车间依据工艺技术参数的要求，确保泵组、供气的正常使用。6.7电仪车间根据工艺技术要求，确保轧线各点温度监测。6.8技术科平衡粗、中、精轧制的堆拉关系，确保粗、中轧微张力状态，精轧无张力状态。7HRB400成品力学性能检验7.1鑫棒材厂待成品外形尺寸调整合格、穿水回火温度达到要求后，通知成品质检科取样、送检。7.2成品质检科派专人进行取样（10支）、送检，并反馈质检报告信息。7.3鑫棒材技术科质量管理员对取样、送检全过程进行全程跟踪。7.4取样10支，其中5支

6、应马上检验，另外5支过三个月时效后进行检验。7.5依据GB1499.2-2007标准中HRB400的力学性能和工艺性能要求进行检验：轧后屈服强度Rel≥460MPa；抗拉强度Rm≥570MPa；延伸率A≥17%视为合格。三个月时效后，力学性能应高于国标：屈服强度Rel≥435MPa；抗拉强度Rm≥560MPa；延伸率A≥17%。8Q235的原料经过穿水冷却工艺，生产HRB335成品力学性能检验8.1鑫棒材厂待成品外形尺寸调整合格、穿水回火温度达到要求后，通知成品质检科取样、送检。8.2成品质检科派

7、专人进行取样（10支）、送检，并反馈质检报告信息。8.3鑫棒材技术科质量管理员对取样、送检全过程进行全程跟踪。8.4取样10支，其中5支应马上检验，另外5支过三个月时效后进行检验。8.5依据GB1499.2-2007标准中HRB335的力学性能和工艺性能要求进行检验：轧后屈服强度Rel≥380MPa；抗拉强度Rm≥480MPa；延伸率A≥18%视为合格。三个月时效后，力学性能应高于国标：屈服强度Rel≥360MPa；抗拉强度Rm≥470MPa；延伸率A≥18%。9降低Si、Mn合金含量的HRB33

8、5成品力学性能检验9.1鑫棒材厂待成品外形尺寸调整合格、穿水回火温度达到要求后，通知成品质检科取样、送检。9.2成品质检科派专人进行取样（10支）、送检，并反馈质检报告信息。9.3鑫棒材技术科质量管理员对取样、送检全过程进行全程跟踪。9.4取样10支，其中5支应马上检验，另外5支过三个月时效后进行检验。9.5依据GB1499.2-2007标准中HRB335的力学性能和工艺性能要求进行检验：轧后屈服强度Rel≥380MPa；抗拉强度Rm≥480MPa；延伸率A≥18%视为合格。三个月