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1、PCB製程裁板裁板就是依製前設計所規劃的工作尺寸，依工單來裁切基材，是一很單純的步驟，但以下幾點須注意：A.裁切方式-會影響下料尺寸B.磨邊與圓角的考量-影響影像轉移良率製程C.方向要一致-即經向對經向，緯向對緯向D.下製程前的烘烤-尺寸安定性考量經向緯向內層製程Pre-treatment原理介紹1.何為前處理?用物理或化學的方法攻擊基板銅箔表面以達到清潔銅箔表面,增強油墨與銅箔表面的附著力2.處理方式2.1噴砂法(Pumice)以不同材質的細石為研磨材料沖刷基板表面優點:a.表面粗糙均勻程度較刷磨方式好b.尺寸安定性較好c.可用於薄板及細線缺點:
2、a.細石容易沾留板面b.機器維護不易Pre-treatment原理介紹2.2刷磨法(ScrubbingBrush)優點:a.成本低b.製程簡單缺點:a.薄板細線路板不易進行b.基材拉長，不適內層薄板c.刷痕深時易造成D/F附著不易d.有殘膠之潛在可能尼龍金剛刷布織布刷2.3化學法(Micro-etch)銅面化學處理不同化學藥品比較表Pre-treatment原理介紹內層最常用H2SO4/H2O2系統,反應機理如下:主反應:Cu+H2O2+H2SO4=CuSO4+2H2O次反應:2H2O22H2O+O2Cu2++Cu2Cu+安定劑:抑制H2O2分解,
3、維持H2O2濃度咬蝕標準優點缺點成本比較APS30~70μin蝕速快不易控制低廢水不易處理後面須中和SPS30~70μin蝕速平均中H2SO4/H2O230~70μin蝕速平均H2O2濃度維持不易低廢液回收方便ScrubbingMachine1.設備名稱:亞智前處理線(又稱四刷刷磨機)2.設備分段流程3.設備能力3.1輸送速度:3M/min,實際可達4M/min3.2laminationsize:MAX24inch*24inch,MIN12inch*12inch3.3laminationthickness:12mil~64mil入料化學蝕洗水洗四刷
4、刷磨水洗烘乾3%~5%硫酸,去除板面氧化物1.使用金鋼尼龍刷2.刷除板面污染物3.使板面具有一定的粗糙度Pre-treatment原理介紹製程管制Parameterofprocess產品管制1.水破試驗1.1試驗方法:將經過前處理後之板子抽出,放入清水中1~2秒中後垂直取出,同時開始計時;當板面水膜破開時,停止計時,記錄時間1.2試驗頻率:1次/班,每班開機量產前進行1.3管制標準:水破時間在15秒以上水破時間越長,表示板面清潔度越好!產品管制2.刷痕測試(Brush-scarWidth)2.1測試方法:手動操作將基板輸送至刷輪下,開啟刷輪1~2秒
5、後關閉,1~4刷輪分別做此動作,手動將基板輸出,量測刷痕寬度並觀察刷痕狀況2.2測試頻率:試驗頻率:1次/班,每班開機量產前進行2.3管制標準:刷痕寬度在8~12mm之間,刷痕均勻合格不合格不合格不合格影像轉移(Imagetransfer)原理介紹定義:將光阻阻劑(Photoresist)均勻塗覆於基板表面再經過曝光顯影後得到圖形的一種影像轉移方法。通過滾輪將油墨塗於板面稱之為雙面液態油墨滾塗法(RollerCoating),通過網版將液態油墨塗佈於板面稱之為網版印刷法。將DryFilm通過滾輪壓在基板表面稱為壓膜法滾輪PhotoresistCop
6、perfoilCopperfoilPhotoresist滾輪塗佈影像轉移(Imagetransfer)原理介紹DryFilmCopperfoilCopperfoilDryFilmDryFilm壓膜影像轉移(Imagetransfer)原理介紹曝光:uv光透過底片透明部分照射板面油墨,使油墨發生硬化反應。曝光PhotoresistArtworkPhotoresistUVlightUVlightArtwork硬化的油墨影像轉移(Imagetransfer)原理介紹用顯影液將未硬化的油墨洗去。顯影RollerCoatingMachine1.滾輪塗佈方式水
7、平塗佈and垂直塗佈2.優缺點比較2.1水平塗佈優點:設備便宜,產能大缺點:薄板能力有限,膜厚均勻性不如垂直塗佈2.2垂直塗佈優點:可生產4mil以下之薄板,塗佈品質優於水平塗佈缺點:設備昂貴,產能小RollerCoatingMachine基礎滾輪塗佈機1.設備產能:10~11PNL/min2.ThicknessofLamination:12mil3.LaminationSize:22inch(W)*24inch(L)4.設備分段流程中心定位機換向機粘塵機中心定位機塗佈機1預烤段塗佈機2IR烤箱冷風冷卻段出料粘塵機收板RollerCoatingMa
8、chine油墨1.油墨的分類以用途分:抗蝕,抗鍍,防焊,文字,導電,及塞孔油墨以組成分:單液型及雙液型以烘烤方式分:蒸發乾
