27讲§7现代机床夹具

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1、第七章现代机床夹具7.1自动线夹具自动线夹具根据自动线的配置形式，主要有固定夹具和随行夹具两大类：固定夹具用于工件直接输送的生产线，夹具是安装在每台机床上的随行夹具是用于组合机床自动线上的一种移动式夹具，工件安装在随行夹具上，随行夹具除了完成对工件的定位、夹紧外，还带着工件随自动线移动到每台机床加工台面上，再由机床上的夹具对其整体定位和夹紧，工件在随行夹具上的定位和夹紧与在一般夹具上的定位和夹紧一样图7.1自动线夹具7.2组合夹具什么是组合夹具组合夹具是由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格尺寸而具有完全互换性及高耐磨性(可

2、使用15年以上)的标准元件所组装成的专用夹具基本特点⑴万能性好，适应加工工件外形尺寸的范围为20～600mm⑵可大幅度缩短生产准备周期，一套中等复杂的组合夹具从设计到组装完毕约需50～150小时，可缩短生产准备周期90%⑶降低生产成本⑷减少夹具库存面积⑸其刚性较差。图7.2　(a)槽系组合夹具1－基础件2－支承件3－定位件4－导向件5－夹紧件6－紧固件7－其它件8－合件图7.2　(b)孔系组合夹具2、组合夹具元件第一类：基础件—主要用做夹具体，见图7.3所示图7.3基础件第二类：支承件—主要用做不同高度的支承和各种定位支承平面

3、图7.4支承件第三类：定位件—主要用做工件定位和组合夹具元件连接定位图7.5定位件第四类：导向件—主要用做钻套、钻模板，见图7.6所示。图7.6导向件第五类：压紧件—主要用做夹紧工件图7.7压紧件第六类：紧固件—主要用做连接紧固及被加工件紧固图7.8紧固件第七类：其它件—主要起辅助作用图7.9其它件第八类：合件—不可拆卸，有定位合件、导向合件、分度合件、支承合件、夹紧合件等图7.10合件3、组合夹具的组装熟悉资料→拟定方案→试装→→修正紧固连接检验→7.3通用可调夹具与成组夹具１、通用可调夹具与成组夹具的组成与工作原理组成：由

4、通用部件和可调、换部件组成。设计时先设计好通用部件，再考虑设计可调、换部件工作原理：通过对可调、换部件的调整或更换，可适应不同零件的加工。调整的方法通常有：连续调节、分段调节、更换调节、综合调节四种。2、通用可调夹具与成组夹具的设计原理图7.11钻圆盘类零件圆周上等分孔的通用可调钻模1可移动钻模板2快换钻套3齿条4齿轮5移动操纵手柄6分度操纵手柄7升降操纵手柄成组夹具只是针对成组工艺的组内零件有级调节图7.12套类零件钻孔成组夹具1－调节手柄2－定位支承3－夹紧手轮4－定位夹紧元件5－锁紧手柄7.4数控夹具数控夹具是指在数控机

5、床上使用的夹具1、数控机床夹具的设计要求1）优先采用夹紧动力装置，使装夹快速省力；2）可采用通用可调夹具、成组夹具等，体现夹具结构设计的柔性化；3）以多功能、系列化夹具结构代替单一功能夹具元件，使夹具可实现重复利用；4）在夹具上设置编程零点，以满足数控机床编程要求；5）夹具和夹具元件应具有较高的精度和刚度；6）刀具在运动时，应防止刀具与夹具发生碰撞。2、数控机床夹具的设计特点数控机床夹具常采用网格状的固定基础板网格状基础板预先调整好相对数控机床的坐标位置。利用基础板上的定位孔可装各种夹具，是通用可调夹具和组合夹具的结合与发展图

6、7.13数控机床夹具简图复习题7－1、什么是自动线夹具？7－2、什么是组合夹具？7－3、什么是可调夹具？目录