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1、1计量器具的选配1.1选配计量器具考虑的因素测量设备选配要从测量、技术、经济特性综合考虑以下因素：（1）测量特性a）测量设备应具备预期使用要求的测量特性,包括不确定度、稳定度、量程、分辨力等。b）量值应溯源到国际或国家计量基准,如果没有上述基准,应与国际上承认的其他有关计量标准,如适用的标准物质、共同认可的测量标准或工程标准建立溯源关系。c）接受检定（校准）的方法和对测量对象进行测量的方法要科学、合理、可行、简便。d）具有合理的检定周期（或确认间隔）。e）能对测量结果进行评价。（2）技术特性a）使用方便,操作简单可靠。b）运输、装卸、组装、安装方便,并易于和检定（或校
2、准）装置连接装配在一起。c）在使用保存期间,易于防护、防损坏、防污染、抗干扰性能良好。d）所需专用辅助设备（安装、读数、记录、电源等）少。e）对环境、操作人员条件要求合适,不苛刻。（3）经济特性a）测量设备购置费用少。b）操作、维护、保护、检定（或校准）费用少。c）能修理,使用寿命长。d）利用率高。e）使用时所需场地少。除考虑上述条件外,还要考虑一些综合影响因素：a）测量设备标准化要求。b）部分类型测量设备没有检定规程。c）测量和计算自动化趋势。d）传统习惯影响。测量设备选配是在综合考虑风险、成本、利益的基础上,对诸多因素进行技术论证、评审和裁决的活动。其中最关键的是
3、测量特性的选择,特别是不确定度是保证测量结果准确可靠的首要条件。1.2不确定度的选配方案测量器具的不确定度是保证测量结果准确可靠的首要条件。在不确定度满足预期使用条件下,还应考虑其他测量特性,如稳定度、量程、分辨力,同时还应考虑成本、使用方便性等特点。（1）不确定度选择应满足的条件选择时,应使所选用的计量器具不确定度U1等于或小于计量器具引起的测量不确定度允许值U0,即：U1≤U0U0可通过查表[表1：计量器具引起的不确定度允许值（针对尺寸测量）]得出,计算公式如下：U0=T/3MCP式中：MCP–检测能力指数;T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控
4、制参数允许变化范围。注：Ⅰ计量器具不确定度U1可视为计量器具的最大测量误差。Ⅱ计量器具引起的测量不确定度允许值U0可视为计量器具引起的最大测量误差允许值。不同的计量器具有不同的不确定度数值。表2为千分尺和游标卡尺的不确定度,表3为比较仪（分度值≥0.0005mm）的不确定度,表4为指示表（分度值≥0.001mm）的不确定度,表5为大尺寸外径千分尺的不确定度推荐值,表6为大尺寸游标卡尺的不确定度推荐值,表7为杠杆千分尺的不确定度推荐值。1.3计量器具的经验选配方法可以凭经验选配计量器具,经验选配原则：U1≤（1/3–1/10）T式中：U1–为计量器具的不确定度（可视为计
5、量器具的最大测量误差）。T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。2计量器具的校准管理2.1计量器具校准类型（1）入库（进厂）校准测量设备在出厂后,要经过运输,有的要经过几次转手,从出厂到用户收货入库,要经过一段时间。在这段时间里,由于种种原因,就存在着测量设备变成不合格的可能。所以要对购进的测量设备进行入库验收、校准,合格方可入库。验收校准不合格的一律不允许入库,退回物资采购部处理。购进的测量设备凡无制造许可证标志的（CMC标志等）,不能认为是合格品,防止社会上不合格的测量设备流入企业。（2）出库（发放）校准仓库存放的测量设备,在发
6、放时,企业计量部门对每件测量设备进行建档、登记、编号、立卡,确定校准周期后再使用。并对外观进行检查,已超过校准有效期的,应进行全面校准。测量设备库存时间长了,由于保管不善或其他原因,有可能使原本合格的测量设备变成不合格,所以,一定要经过校准合格,才准发放使用。对于新投入使用的计量器具,是实行周期校准的第一次校准,所以也称“首次校准”。注意：入库、出库校准（或检定）如何进行,是否必要,视各企业的自身情况而定,但必须保证计量器具在使用前得到校准和检定。（3）周期校准定期校准是指按标准规定对使用中的测量设备进行定期校准。并按强制检定和非强制检定加以区别和管理,它是整个校准工
7、作的核心。属于强制检定的工作测量设备,应定期由国家授权的计量检定机构（法定计量机构）进行周期检定。属于非强制检定的工作测量设备,企业也要登记造册,按校准周期自行校准或送国家授权的计量检定机构进行校准。（4）返回校准从工具库借出的计量器具,返回工具库后,应先进行必要的校准,然后再上量具架待用。此种校准是周期校准的补充,是否需要,各企业应视具体情况而定。对于专用量具,一般要进行返回校准。（5）巡回校准对重点产品、关键工艺、高精度机床和生产流水线上使用的测量设备要加强管理,到车间、生产现场进行巡回校准。巡回校准可以根据生产实际情况需要,对部分项目进行校准,
