全员设备管理经验材料(修改)

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1、实行“全员设备管理”不断提高设备管理水平东风供热管理处2010年2月1日设备是实现本质安全的基础,是实现装置最大效益的保证。一年来,东风供热管理处按照公司要求和职代会目标,扎实落实“全员管理”工作,人人参与,设备管理呈现出“维护管理工作积极性高、设备维护保养标准高、安全生产系数高、创造经济效益高、设备维修费用低、现场跑冒滴漏等低标准问题直线下降”的“四高二低”的良好局面。东风供热系统于2003年投产运行,热源为大庆油田热电厂,电厂实际供热能力为325MW,其中供给东风集中供热110MW,东风新村地区215MW。系统采用单热源支状管网形式

2、,共设15座热力站、1座供回水增压泵站,即中继泵站—它主要担负一级网供、回水增压任务,供暖面积128万平方米,资产原值985.8万元,是公司资产原值最高,所带面积最大的供热管理处。几年来,东风供热管理处通过不断强化全员参与、推广和运用新的管理经验和手段,充分调动了设备管理者、操作者、维护者的积极性,转变重使用、轻维护的旧观念,强调设备的维护保养,不断加强技术改造与进步,倡导以预防为主,最大化的发挥设备的潜能,在有力地保证设备安全、经济、高效运行的同时,13设备管理水平、设备技术更新改造、设备完好率年年均有显著提高,从未发生机械事故,多次

3、受到上级部门的表彰,2007年荣获“大庆石油管理局设备管理先进单位”称号,这是对我们所做的工作给予的充分肯定。下面就东风供热管理处设备管理工作谈几点体会,希望我们的点滴经验能成为兄弟单位的“他山之石”,通过大家的共同努力,推动公司及矿区设备维护管理工作再上新水平。一、推行“全员设备管理”的原因“全员设备管理”最早引自日本的“全员设备维修”,其主要内容是,从企业领导到生产一线工人,通过开展以小组为单位的自主活动,提高设备综合效率,确保设备在寿命周期内无公害、无污染、实现安全生产。我们处开展的“全员设备管理”是在借鉴“全员设备维修”做法的基

4、础上,结合单位特点,强调以员工个体为单位,全体员工共同参与,提高设备维护管理质量,努力实现安全平稳生产的管理方式。我们之所以大力推行“全员设备管理”工作,主要取决于以下四点原因。一是提升设备管理水平的需要。东风供热管理处中继泵站是东风地区集中供热的枢纽,能否实现长效、安全、平稳运行,实现高质量供热,设备的管理和设备的运行状态起着至关重要的作用。管理处在成立初期,我们原有的41套生产设备,均为老型号设备,技术状况较差,运行到现在,设备正值耗损期,故障率增高,设备可靠性降低,只靠设备技术人13员去管理,肯定力所不能及。所以,我们必须采取措施

5、,把员工的积极性调动起来,让每个人都参与设备管理,让每一台设备都能在员工的监控下平稳运行,让每一台老设备都焕发出新活力,确保东风供热管理处的稳步发展。二是确保安全生产的需要。少数人抓设备管理,极易造成处理问题不到位、不全面、不及时的情况,影响到安全平稳生产。因此,我们必须通过全员管理,深入挖掘人的主动性,不断发现、解决问题,从源头上堵住隐患漏洞,不断强化设备运行水平,尽一切力量巩固来之不易的安全生产形势。三是提高员工综合素质的需要。很多员工在工作中养成了以工艺为主,为工艺服务的思维,忽视了设备知识的学习。实施“全员设备管理”,严格的制度

6、和检查表可以督促员工去学习、了解设备的维护保养知识,做到“管、修、用”的有机结合。遇到生产问题时也能够把工艺和设备综合起来全面考虑,有效延长设备的使用周期。四是落实相关法律法规的需要。按照《特种设备安全监察条例》要求,“特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每月进行一次自行检查,并作出记录。特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。”可实际工作中,由于管理力量不足,常会存在维护、检查、记录不及时的情况。我们实行“全员设

7、备管理”,就是要通过强化工作责任,严格工作要求,将月检查、月记录落实为每天一检查,一记录,为设备的长周期安全运行提供真实可靠的依据。13二、“全员设备管理”具体的做法“6S”现场管理法是实施“全员设备维修”的有效手段,其显著特点是起到预防维护作用。我们在推进“全员设备管理”过程中,注重学习“6S”,又不仅仅局限于“6S”,积极摸索适合我们管理的有效途径,最大限度地避免设备故障,提高设备有效运行率,提高生产经济效益,增强员工的工作积极性。一是层层分包,台台承包。我们成立了以主任、书记为组长的组织机构,制定了《设备承包实施管理办法》,将设备

8、按照机泵类、管线、除污器等进行划分,采取管理处领导、机关干事分站承包,生产技术骨干分片承包,操作人员分台分段承包的办法,使得台台设备有主人,条条管线有人管,人人都有承包任务。日常管理维护中,每个人都要检查设

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