施工及验收质量管理

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1、井巷施工质量管理规范一、掘进质量控制1、掘进施工必须有正式批准的施工设计图。在施工前，所有施工人员必须熟悉施工项目井巷位置，井巷的规格要求，井巷掘进方向，井巷坡度，以及相关的技术质量要求。2、施工前又测量人员标定巷道中、腰线及掘进方向。施工人员施工时应根据标定的中腰线及掘进方向确定炮眼布置。3、爆破说明书及炮眼布置图应根据井巷断面规格要求进行设计。井巷有布置水沟的应在炮眼布置设计图中布置水沟眼，施工人员根据设计图进行打眼，打眼时周边眼中的墙边眼布置应在垂直线上，确保爆破后井巷工程质量要求。4、巷道打眼前必须进行迎头探水。

2、5、爆破后，巷道宽度不小于设计规格5cm，不大于设计规格20cm：巷道高度不小于设计规格3cm，巷道高度不大于设计规格10cm。欠挖超过上述要求的必须进行刷帮挑顶。6、凡需要砌碹的井巷应全断面一次性掘进，为以后砌碹避免再次刷帮挑顶。7、巷道的水沟距离掘进迎头越30m外应挖出，水沟不符合设计规格要求应打眼处理。8、当掘进工作面发现异状流水、异味气体、巷道壁渗水、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、底板涌水增加时，应停止作业，人员迅速撤出，并上报管理人员。二、喷射混凝土支护质量控制1、施工人员必须熟悉施工项目喷射砼的井巷位置，喷射

3、砼的厚度，喷射砼的强度（c20）及相关施工质量要求。2、根据施工技术质量要求进行备料，施工人员按照喷射砼的质量要求及砼标号进行配比配料。3、混合料的配比应准确，称量得允许偏差：水泥和速凝剂±2%，砂、石应±3%。4、混合料应采用机械搅拌，搅拌时间不小于两分钟。混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不超过2小时，掺速凝剂的停放时间不超过20分钟。1、喷射作业中应严格控制水灰比，喷砂浆时0.45-0.55，喷砼时0.4-0.45。喷砼的表面应平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。2、当砼采取分层喷射时，第一层喷射厚度：墙50

4、-100mm，拱30-60mm。下一层的喷砼应在前一层砼2小时之后进行。3、喷射前应埋设控制喷厚的标志，确保喷射厚度达到设计要求。4、喷射作业区的环境温度，混合料及水的温度均不得低于5℃，喷后7天内不得受冻。5、喷射混泥土回弹率，变强不应大于15％，拱部不应大于25％。一、锚杆支护质量控制1、根据现场情况进行设计，定出锚杆布置参数后，施工人员严格按照设计参数施工作业，锚杆支护参数：锚杆的孔深、孔径、锚杆类型、长度、直径等。2、施工前，对锚杆规格进行核对，核对无误后方可施工。3、施工时，应根据设计作业规程要求进行布眼位，根

5、据布眼位置及设计的锚杆眼深度、方向及角度进行打眼。眼位偏差不大于20cm。眼位角度偏差不大于2°。4、安装锚杆时，孔内的积水及岩粉应吹干净，锚杆尾端的托板应紧贴岩壁。未接触部位必须楔紧，锚杆体露出岩面的长度不应大于喷砼厚度。锚杆安装两小时后应再锁紧，并对锚杆进行锚固力试验。二、钢筋帮扎质量控制1、对弯曲和生锈的钢筋应在地面调值和除锈，不得使用锈蚀严重和带油脂的钢筋；2、钢筋长度直径宜为3~5m，环筋应按设计曲率半径弯成弧形，圆钢两头应按规定弯出钩子；3、井壁钢筋必须按照设计规格、数量、间距进行布置，不得随意更改；4、帮扎

6、钢筋时，竖筋要垂直，环筋要水平，不得歪曲错斜；5、钢筋的塔接长度应符合下列规定（d为钢筋直径）：Ⅰ级钢筋：受拉筋30d,受压筋20d；Ⅱ级钢筋：受拉筋35d，受压筋25d；Ⅲ级钢筋：受拉筋40d,受压筋30d；冷拔低碳钢筋：受拉筋250mm，受压筋200mm。壁头露筋不得小于塔接长度，塔接接头位置一般应错开；6、钢筋的混凝土保护层厚度应达到设计规定，最小不得小于25mm，不允许有露筋现象。一、混凝土支护的质量控制1、混凝土支护的井巷工程必须有正式批准的设计图，并经测量人员标定中腰线后方可施工。2、砼支护段巷道断面规格及基

7、础欠挖部位，应按照巷道中腰线确定的方向标高确定刷帮挑顶厚度，刷帮挑顶后的井巷断面超挖不大于20cm。3、根据中腰线及巷道规格进行立模，立模前应清出基础深度，墙模应与地面保持垂直，支撑牢固。立拱架必须与巷道中腰线保持垂直，碹胎两边拱的基点应在同一水平，碹胎支架的坡度应与巷道坡度一致。4、碹胎的间距宜为1~1.5m。拱模板的强度，应能满足荷载要求；5、碹胎的架设，必须牢固，碹胎的下弦不得用工作台；6、碹胎、模板重复使用时，应进行检查和整修；7、在倾斜巷道中架设碹胎，应有2~3°的迎山角。碹胎之间应设支撑和拉条8、搅拌混凝土前

8、，搅拌人员必须熟悉本工程混凝土的质量要求及混凝土标号。严格按照混凝土的质量要求及混凝土标号进行配比配料。项目管理人员对砂、石子及水泥进行不定期的质量检查，对混凝土配比进行抽查，对浇筑好的混凝土强度及厚度进行不定期的质量抽查。9、浇筑混凝土前及浇筑后，均做好隐蔽工程记录验收工作，现场管理人员及监理验收通过后方可进行下一