集输系统优化改造工程技术方案

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1、各位领导、专家大家好！中原油田文卫马油田集输系统优化改造工程实施方案中石化股份公司中原油田分公司二零零八年三月汇报内容一、文卫马油田基本现状二、集输系统存在问题三、改造必要性四、改造方案五、投资与效益分析文卫马油田文卫马油田位于河南、山东两省交界处，整个构造位于东濮凹陷北端，是一个深层低渗复杂小断块砂岩油田，探明总含油62.4km2,探明石油地质储量8590.58万吨,动用含油面积40.5km2，动用石油地质储量8086.9×104t，标定采收率34.28%，可采储量2772.22×104t，2007年计划生产原油64.71×104t。截止2007

2、年10月，油水井1212口，其中：油井713口,开井663口,日产液1.37×104t,日产油1857t，综合含水83%，日产伴生气15.2×104m3；注水井499口，开井404口，平均日注水1.59×104m3（一）开发生产概况一、文卫马油田基本现状（二）油气集输系统现状文卫马油田集输系统采用二级布站，即：单井－计量站－联合站－原油外输;三级布站，即：单井－计量站－中转站—联合站－原油外输。主要站场：联合站2座（明一联、马寨联）、中转站1座（明二中转站）、计量站73座。主要集输管线：净化油外输管线2条23.6km低含水原油外输管线1条3.9km

3、集油干线17条88.5km支线73条30.62km单井管线743条343.6km。明一联合站马寨联合站明二中转站文卫马油田原油流向现状示意图北明一联明二中转站马寨联低含水油外输线Ф219×6=3.9km(架空)柳屯油库净化油外输线Ф219×8=18.6km(埋地)净化油外输线Ф114×4=5km(埋地)文卫马油田联合站中转站处理能力现状项目建成年限设计处理能力（104t/a）2006年实际处理量（104t/a）原设计处理能力1988年调整后处理能力处理油量处理液量处理油量处理液量处理油量处理液量明二中转站1985年200200170明一联合站198

4、2年10020015030060270马寨联合站1990年50100501005.768合计15050020060065.7508（三）油气集输系统现状联合站、中转站原油集输处理系统主要工艺设备序号设备名称联合站明二中转站明一联合站马寨联合站1进站阀组1套1套1套2三相分离器6台11台（报废3台）3台3缓冲塔1台4缓冲罐1台1台5电脱水器4台2台（按沉降罐运行）6原油稳定塔1台1台7负压压缩机2台（报废1台）2台（报废1台）8输油泵2台2台3台95000m3油罐2座4座(穿孔2座)103000m3油罐2座111000m3油罐2座12水套加热炉4台（

5、报废1台）7台（报废3台）3台（报废1台）13锅炉2台2台2台明二联中转站功能:收集文明寨油田矿场油气，原油含水处理到5%-15%，外输至明一联。流程描述：干线来液进中转站（0.35～0.4MPa，38～42℃），经三相分离器进行分离，原油（含水＜15%）经水套加热炉升温后（60～70℃），进缓冲罐二次除气、沉降；低含水油（含水＜5%）外输至明一联合站；天然气经二级分离后，外输至液化气站；污水（含油＜1500ppm）进污水罐沉降后，污水含油降至100ppm，外输明二污水处理站；处理合格的污水回注地层。明二中转站原油处理流程现状示意图三相分离器井排来

6、油明一联污水罐明二污缓冲罐水套加热炉外输泵天然气去液化气站（二）油气集输系统现状明一联合站功能:收集卫城油田矿场油气以及文明寨油田低含水原油，处理合格后外输至柳屯油库。流程描述：干线来液进联合站（0.25～0.35MPa，38～42℃），经三相分离器进行分离，原油（含水＜10%）经水套加热炉升温后（55～60℃），进电脱水器处理，原油含水降至1.5%；经水套加热炉升温后（70～80℃），进原油稳定塔负压闪蒸；稳定原油含水降至0.5%，计量后外输柳屯油库；闪蒸汽冷却分离后，轻油回收进罐，不凝气进气管网。天然气与原油稳定装置不凝气经二级分离后，进入液化

7、气站进行处理。污水（含油＜1000ppm）进污水罐沉降后，污水含油降至300ppm，外输污水处理站。三相分离器原油缓冲塔电脱水器油泵蒸汽换热器油泵油库明一污天然气去气管网水套加热炉原油稳定塔水套加热炉井排来油明一联原油处理流程现状示意图（二）油气集输系统现状马寨联合站功能:收集马寨油田矿场油气，处理合格后外输至柳屯油库。流程描述：干线来液进联合站（0.3～0.35MPa，38～40℃），经三相分离器进行分离，缓冲后原油（含水＜5%）经水套加热炉升温（60～65℃），进沉降罐处理后原油含水降至1%；再经水套加热炉二次升温后（70～80℃），进原油稳定

8、塔负压闪蒸；稳定原油含水降至0.5%，外输柳屯油库；天然气与原油稳定装置不凝气经二级分离后，进入站内工业用气管网。污水（含