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《预制混凝土空心方桩施工的技术要点》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、预制混凝土空心方桩施工的 技术要点摘要:方桩与管桩相比截面呈方型或多角边型周长较大,在土层中的接触面也较大,摩擦力相应较大,相同条件下能承受更大的承载力,为工程省下大量的基础资金;方桩的理论计算抗剪力是同等管桩的2-3倍,抗震性能优越;空心方桩继承并发扬了原有混凝土方桩施工破损率低的特点，高强混凝土配上方形的头部，比管桩有更好的耐冲击性能,和小得多的桩头破损率；方形比圆形有更大的焊接周长，充分保证每节桩之间的有效焊接强度，大大减小了方桩在施工中出现接头脱焊或位移现象，使成桩质量更优；方桩的外形更容易开发出非焊接的快速连接头，能真正做到全天候施工，施工更
2、快捷，可避免在高地下水位中出现焊接桩头开裂现象。空心方桩的使用，因其诸多优点，必将为市场所接受，并得到推广使用.本文就方桩施工场地﹑机械﹑仪器﹑原材料﹑放线﹑压桩﹑接桩等方面做简单的探讨.关键词:方桩施工技术一﹑施工准备㈠﹑施工场地施工场地四周要挖设排水沟,场地内不能有积水,基本平整,具有一定的压实度,能承受桩机行走和施工及运输方桩等材料车辆的碾压,规划好施工道路,满足施工的要求.㈡﹑桩机的准备桩机进场前要进行必要的维修和保养,状态良好,具有出厂合格证,压力表要复检达到规范要求.压力表复检证书桩机出厂合格证书㈢﹑测量放线的全站仪经纬仪水准仪符合要求全站
3、仪﹑经纬仪﹑水准仪是施工测量准确性的基础,其精度要达到规范要求.防止错位事故的发生.经纬仪测试报告水准仪鉴定证书㈣﹑电焊机焊材的控制电焊机及焊材的选用要符合设计的要求,与所焊接的端板相匹配,为保证接桩质量提供基础.电焊机合格证书焊材质量证明书二﹑方桩原材料的控制方桩制作所用的钢材﹑水泥﹑粗骨料﹑细骨料﹑外加剂掺合料﹑端板都要符合规范和设计图纸的要求,材料进场时,应提供材质证明,并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录.质量验证包括材料品种﹑型号﹑规格﹑数量﹑外观检查和见证取样,进行物理﹑化学性能试验.验证结果报监理工程师审批后,方可使用.﹑㈠﹑水
4、泥的质量控制同一生产厂家同一等级同一品种同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批.复检的项目有:抗压强度﹑抗折强度﹑安定性﹑凝结时间.水泥出厂检验报告水泥复检报告㈡﹑钢材的质量控制同一牌号﹑同一炉罐号﹑同一规格﹑同一交货状态重量不大于60t的钢筋为一批,复检的项目有:屈服强度﹑抗拉强度﹑伸长率和冷弯.钢筋的出厂质量证明钢筋的复检报告钢棒的出厂质量证明钢棒的复检报告端板的出厂合格证㈢﹑石子砂的质量控制按同产地同规格分批验收,采用大型工具（如火车货船或汽车）运输的,以400m³或600t为一批,采用小型工具（如拖拉机等）
5、运输的,以200t或300t为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收.当砂石质量比较稳定进料量大时,可1000t为一验收批.粗骨料试验报告细骨料试验报告㈣﹑掺合料的质量控制矿粉﹑微矿粉同一厂家同一批次的200t为一个检验批.矿粉试验报告微矿粉试验报告㈤﹑掺合剂的质量控制减水剂外加剂每50t为一个检验批,通常每进场一次都要核验出厂证明文件.减水剂试验报告外加剂实验报告三﹑方桩制作的质量控制㈠﹑钢筋笼制作的质量控制钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊和电弧焊,当钢筋直径不小于20㎜时,宜采用机械接头连接.主筋接头配置在同一截面内的数量,应符合下列规定:⒈当采用对焊
6、和电弧焊时,对于受拉钢筋,不得超过50%;⒉相邻两根主筋截面的距离应大于35d（主筋直径）,并不应小于500㎜;⒊必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ17的规定.⒋机械接头试件不应少于一组（三根）；长30～40㎝,代表数量500个;焊接连接同一台班内由同一个焊工完成的300个同级别,同直径钢筋焊接接头应作为一批,当同一台班内,可在一周累计计算,不足300个,也按一批.预制桩钢筋骨架的允许偏差应符合下表:项目允许偏差（㎜）主筋间距±5桩尖中心线10箍筋间距或螺旋筋的螺距±20吊环沿纵轴线方向±20吊环沿
7、垂直于纵轴线方向±20吊环露出桩表面的高度±10主筋距桩顶距离±5桩顶钢筋网片位置±10多节桩桩顶预埋件位置±3㈡﹑混凝土的质量控制⒈搅拌混凝土的配合比必须有具有资质的单位提供,投料顺序正确,数量以重量计算投放无误.混凝土级配通知单⒉混凝土试块的留置根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《混凝土强度评定标准》（GBJ107—87）的规定.取样与试件留置应符合下列规定:⑴每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;⑵每工作班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;⑶当一次
8、连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;⑷每次取样应至
