创新设备管理提高设备综合效能

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1、创新设备管理　提高设备综合效能摘 要 介绍了太钢烧结厂近年来设备管理工作的创新以及采用现代化管理方法和手段所取得的成果。      关键词 设备管理  管理思想  管理方法　管理手段  综合效能       1　前言      太钢烧结厂现有四台烧结机，年产烧结矿400余万吨。一烧系统两台90m2烧结机于70年代初建成投产，属我国70年代的装备水平。二烧系统两台100m2烧结机分别于1996年和1998年建成投产，属我国80年代的装备水平。目前，正在筹备三烧450m2烧结机的建设。多年来，我们通过不断建立和完善管理制度，探索先进的管理方法和

2、管理手段，设备管理工作从事后维修逐步走上科学管理阶段，向设备管理现代化迈进。主要设备作业率、吨矿维修费等各主要设备管理指标不断攀升（见表一），有效地保证了生产运行的均衡稳定，为太钢公司的发展创造了宝贵的财富。我们认为，创新设备管理，提高设备综合效能，是我国钢铁企业发展的必然趋势，也是摆在我们广大设备工作者面前的重大课题，值得我们进行深入的研究和探索。       2　创新设备管理，推行设备管理现代化是烧结设备管理发展的必然要求      随着生产的发展，技术的进步，设备日趋大型化、高速化、连续化、自动化和多能化。由于设备的现代化以及技术和资

3、金密集，传统的设备管理方法已难以适应其管理的要求，需要有更精密的科学设备管理理论作指导，并运用现代管理手段，对设备进行现代化管理。设备管理现代化是个管理体系，                   表一　太钢烧结厂1998年～2002年设备主要技术经济指标完成情况 设备作业率（%）故障停机率（%）吨矿维修费（%）工序能耗（%）199890.5514.217.9976.97199988.359.0410.0370.62200090.648.417.7169.38200194.543.166.5363.69200294.911.194.2659.

4、44               要按系统论的观念，从管理思想、管理组织、管理方法、管理手段等方面实现现代化，并同企业各项管理功能有效地结合起来，以此提高企业的竞争力，并取得良好的经济效益。      目前，我国烧结行业迅猛发展，大型烧结机逐步替代或淘汰75m2以下的烧结机，特别是80年代初宝钢从日本引进450m2的烧结机之后，我国烧结行业得到了不断发展，取得了长足的进步。烧结生产的迅速发展，给烧结设备管理提出了更高的要求，设备的现代化迫切要求设备管理的现代化，因此，创新设备管理，推行设备管理现代化是烧结设备管理发展的必然要求。      

5、3　创新设备管理必须创新管理思想      3.1　结合自身特点，明确设备管理方针      创新设备管理，推行管理现代化，首先要结合自身特点，明确自己现阶段的设备管理方针。2001年，我厂召开设备工作会议，经大家认真总结和研究近几年来设备管理工作的得失，明确提出了符合自身特点的设备管理方针：①以满足生产需求为根本；②坚持设备点检与包机双轨制；③以设备综合效能最优为目标。      3.2　树立生产经营观点，设备管理为生产经营服务      设备是企业进行生产活动的物质技术基础，是决定企业生产效益的重要因素之一。企业要完成生产计划，降低生产

6、成本，提高产品质量，实现清洁生产以及达到安全无事故目标，就必须重视和强化设备管理，以设备管理的现代化，求得生产上的高效率和高效益。例如，2001年，太钢公司提出了生产管理的“准时制”要求，为达到这一管理目标，我们把设备的“零故障”管理作为主要管理方法，从设备的点检、维护、设备改良等方面入手，真抓实干，以设备的“零故障”保证了产品的“零库存”，实现了准时制生产的管理要求。      3.3　树立全员设备管理的观点，完善全员设备管理网络       80年代初，宝钢在引进先进设备的同时，引进了先进的设备管理制度，即全员维修管理制度（简称TPM）

7、。经过近20年的实践应用，证明这套管理体制是适合现代设备维修管理需要的，是行之有效的现代设备维修管理方式。      太钢烧结厂于80年代中期开始推行设备的点检定修制，曾取得了一定的效果，但是，多年来，由于我们对它的认识不够深刻，全员设备管理的网络没有真正建立起来，设备事故时有发生，维修费用居高不降。从1998年开始，我们重新制定和完善了设备点检定修管理制度，充实了专职点检人员，制定了点检管理实施细则，明确了从厂长到每位员工的设备维修管理职责，完善了全员设备管理网络，并对制度的执行情况进行量化考核，使得设备全员维修管理体制得到很好的贯彻和执

8、行，各项主要设备指标逐年提高，取得了良好的效果。      3.4　树立投资效益观念，通过设备攻关改造获得效益       企业生产经营的主要目的是获取最大的经济效益，无论是设备