《机械安全技术》ppt课件

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1、机械安全技术河北国泰安全评价有限责任公司王中兴机械安全技术的产生与发展机械安全技术是伴随人类进行工业化进程开始的。是从传统的各类工程学研究的基础是建立起来的。机械安全技术正在发展成为一种综合各门类学科的边缘性学科。机械设备的危险因素机械设备运动产生的危险（既动能产生的危险）设备外棱的尖棱、尖角、突出部分或刃口产生的危险。设备材料不当和安全防护措施不当的危险设备的电气产生的危险（既电能产生危险）。设备使用过程造成的职业卫生方面的危险。机械设备的危险因素传动装置的危险机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合

2、理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。机械事故及其分类机械事故主要有：割伤、擦伤、坠落、跌倒、飞来物、坠落物、冲撞、夹住、卷进、动作过猛、触电、接触有害物、接触高温等引起人身事故。设备长期运行后，由于磨损、变形、腐蚀、疲劳、断裂、制造、安装、调整不当造成设备事故或人身事故。机械事故及其分类造成机械事故主要情况

3、有：夹住、卷进造成伤害占47.7%割伤、擦伤造成伤害占19.5%飞来物、坠落物造成伤害占10.2%机械事故的原因分析设备事故人身事故设计缺陷制造缺陷使用缺陷基础设计不当外观不安全因素操作机械的缺陷材料选择不当强度设计不准结构设计不当加工不当装配不当应力刚性柔性加工焊接热处理超负荷运行安全保险装置不良环境不良错误操作、误操作维修不良试验、检查、管理不当机械事故的原因分析直接原因1、操作者在如下不安全状态下工作A)设备、设施、工具、附件等机械本身有缺陷。如：设计不当、结构不符合要求、设备失修、带“病”运行、超负荷运转等。B）防护、保险、信

4、号等装置缺乏或缺陷。如：无防护罩、无安全保险装置、无安全标志、无护栏等，或者这些装置调整不当、或已损坏。C）个人防护用品用具缺少或缺陷。如：操作施转设备系领带、立体交叉作业不带安全帽等机械事故的原因分析直接原因2、操作者有不安全行为。A)设备、设施、工具、附件等机械本身有缺陷。如：设计不当、结构不符合要求、设备失修、带“病”运行、超负荷运转等。B）防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷。如：无防护罩、无安全保险装置、无安全标志、无护栏等，或者这些装置调整不当、或已损坏。C）个人防护用品用具缺少或缺陷。如：操作施转设备系领带、立体交叉作业不带

5、安全帽等机械安全的安全卫生技术措施1、直接安全卫生技术措施；2、间接安全卫生技术措施；3、提示性安全卫生技术措施。机械安全的安全卫生技术措施机械运行安全的主要措施：保险、封闭或隔离、联锁、限位、阻挡。机械安全的安全卫生技术措施机械运行特殊安全的主要措施：过冷与过热必须配置防接触屏蔽。机械安全的安全卫生技术措施机械运行特殊安全的主要措施：液压和气压　　使用压力介质的生产设备，必须保证充填、应用、回收和清除过程的安全，特别是：——应能避免排出带压液体或气体造成危险；——隔离能源装置必须可靠；——高压管道的固定必须可靠，应能承受住预定的

6、内、外载荷。机械安全的安全卫生技术措施机械运行特殊安全的主要措施：液压和气压　　使用压力介质的生产设备，必须保证充填、应用、回收和清除过程的安全，特别是：——应能避免排出带压液体或气体造成危险；——隔离能源装置必须可靠；——高压管道的固定必须可靠，应能承受住预定的内、外载荷。机械安全的安全卫生技术措施机械检修安全的主要措施：1、断开和释放动力源及能量；2、查明检修的部位和检修的目的、结果；3、制定安全技术措施方案；4、进行安全技术交底；5、标识清楚。工作人员应做到1.明确工作内容和安全措施；2.检查个人着装，进入现场带安全帽。检修

7、期间每周安全活动不得间断，特殊情况必须补课；安全活动内容要结合检修工作，做到内容充实，不走过场，针对性强，活动效果好。检修过程防止人身事故的“四防”措施防止高空摔跌、砸、碰伤事故防止触电事故防止烫伤、窒息事故防止机械伤害事故检修作业防止高空摔跌、砸、碰伤事故1.脚手架应合格；2.按规定使用安全带、工具袋；3.工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施；4.不许上下投掷工具或材料；5.禁止攀登不牢靠的构架；6.所有进入工作现场的人员必须戴安全帽；7.检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。

8、检修作业防止触电事故1.使用电气工具必须配套使用漏电保护器；2.行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏；3.接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电；4.严禁约定时间送电；5.电动工具不得