IEC61215+标准+(中文版)

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1、IEC61215标准(中文版)美国光伏检测室(ASU-PTL)中国全权代理SolspringInternationalEnergyGroup太阳普林国际能源集团(加拿大)2005年中国目的1。决定组件的电性能和热性能。2。表明组件在合理的成本和时间内,能够承受长时间的气候暴露。取样根据IEC60410标准,8块用于质量测试的组件应从一批或几批产品中任意抽取。通过的标准:1。最大输出(ThedegradationofMax.outputpowerdoesnotexceedtheprescribedlimitaftereachtestnor8%aftereachtestsequence)

2、2。电路(nosamplehasexhibitedanyopen-circuitduringthetests)3。目测迹象(Thereisnovisualevidenceofamajordefect)4。绝缘性(Theinsulationtestrequirementsaremetafterthetests)5。湿漏电(Thewetleakagecurrenttestrequirementsaremetatthebeginningandtheendofeachsequenceandafterthedampheattest)6。特殊要求(Specificrequirementsofth

3、eindividualtestsaremet)IEC61215(第二版)5kWh/m2目测,电性能,绝缘,湿漏电11222电性能紫外线热循环200湿热户外暴露热循环50二极管热试验湿冻机械强度雹击热斑终端试验目测,电性能,绝缘,湿漏电标签每一个组件的标签都应包括以下内容且清楚可读:1.生产厂商名字或标志。2.类型或模板号3.系列号4.终端或导线的正负极(可用颜色区别)5.每块组件所适合的系统电压生产日期和地点应标注在组件上或可从系列号追溯主要目测缺陷1。外表面破损,裂纹,或磨损,包括上表面,背面,边框和接线盒。2。外表面弯曲(包括上表面,背面,边框和接线盒)到组件的安装或运行将被损坏

4、的程度。3。在一个电池片上的裂纹扩展超过其面积的10%。4。气泡和分层在电路的任何部位和组件的边缘之间形成了一个连续的路径5。机械整体性丢失到组件的安装或运行将被损坏的程度。变化任何在组件的设计,材料,元件或工艺上的变化,可能须要重做一些或所有的认证测试。测试过程1。外观检测目的:检查组件的任何外观缺陷过程在不低于1000Lux的照明度下,仔细检查每一个组件a.开裂,弯曲,不规整或外表的损伤b.破碎的单片电池c.有裂纹的单片电池d.互联线或接头处有缺陷e.电池互相接触或与边框接触f.密封不良g.在电池和组件的边界之间气泡或脱层形成连续通道h.塑料材料表面不洁i.引出线端失效,带电部件

5、外露j.可能影响组件性能的其他任何情况对任何开裂、气泡或分层作记录或拍照。这些在后续的试验中可能会加剧并对组件的性能产生不良影响。要求除规定的严重外观缺陷外,其它情况是允许的。见报告2。最大功率的测定目的在不同的环境试验前后,决定组件的最大功率,试验的重复性是最重要的因数.过程测试组件的最大输出电压V,电流I和功率mmP,修正到标准条件,对一些组件经历环境m试验前后的性能进行对比。•注意:每次测试组件都应与控制组件进行对比。3。绝缘试验目的测定组件的载流元件与组件边框或外界之间的绝缘是否良好。试验条件在环境温度下并且相对湿度不超过75%过程a)短路组件的正负引出线并将其连接到直流电

6、压源的正极。b)连接组件的暴露金属元件(边框)到电压源的负极.如果为无边框组件或边框导电不良,用导电铝箔放置在组件正面(玻璃面),连接该铝箔到电压源的负极。c)增加电压源的施加电压到500V,稳定后记录漏电电流,计算绝缘电阻,再增加电压到1000V加上两倍组件的最大系统电压,保持1分钟,记录漏电电流(电压增加速率不超过500V/S)。d)减少施加电压到零,关闭电压源,短路电压源的正负极,释放组件中的静电荷,移去组件。要求a.无绝缘击穿或表面裂纹现象在步骤c)中。b.漏电电流不大于50µA(在2V+1000Vsys下)。c.绝缘电阻应不小于50MΩ(或漏电流≤10μA)(在500V下)

7、。见报告4。温度系数的测量目的:确定组件的电流(α),电压(β)和最大功率(δ)的温度系数.过程省略。5。电池额定工作温度的测量额定工作温度是指在标准参考环境(SRE),敞开式支架安装情况下,太阳电池的平均平衡结温。在系统设计中,比较不同组件设计的性能时该参数是一个很有价值的参数。标准参考环境(SRE):•倾角:与水平面成45°的倾斜.•总辐照度:800w/m2•环境温度:20℃。•风速:1m/s.•电负荷:开路状态,无电负荷.目的确定组件的额定工作温度(

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