《s内部培训资料》ppt课件

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1、西西艾电子厂5S内部培训资料编制:姚雪松第一课5S基本概念小測试v1)急等要的东西找不到，心里特别烦燥。v2)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感。v3)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。v4)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。v5)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。小測试v6)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳v7)制订好的计划，事务一忙就“延误”了v8)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；v9)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，

2、活动场所变得很小；v10)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。5S与五常法5S：整理、整頓、清扫、清洁、修养5S：SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUDE。五常法：常組织、常整頓、常清洁、常規范、常自律。5S：Structurise、Systematise、Sanitise、Standardise、Self-discipline。5S是什么？工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不整理需要的东西。整頓把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。清扫将不需要的东西清除掉，保持工

3、作现场无垃圾，无污秽状态。清洁维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制修养度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。5S之工作范围5S是塑造良好工作环境的方法。“工作环境”包括：(1)工作场所；(2)厂房建筑的本身；(3)工厂周边、外围；(4)空地、马路；(5)机器、设备及其配置；(6)办公室；(7)仓库场地；(8)通风；(9)照明；(10)温湿度。5S之间的关系第1个S整理区分“要用”与“不用”的东西第2个整頓将有用的东西第3个S清扫定出位置

4、放置第4个S清潔保持美观整洁使员工养成良好习惯第5个S修養遵守各项规章制度5S活动的推動层次整理1、创造空间2、尽地之利3、场地利用整頓安全卫生清洁现场美化人清扫心美仪修养最終目的5S活动的重点人+止=企5S活动的重点v5S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。推行5S的理由实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。va)影响人们的工作情绪；vb)造成职业伤害，发生各种安全事故；vc)降低设备的精度及使用寿命；vd)由于标识不清而造成误用；ve)影响工作和产品质量。推行5S管理的作用va)提供一个

5、舒适的工作环境；vb)提供一个安全的作业场所；vc)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；vd)稳定产品的质量水平；ve)提高工作效率降低消耗；vf)增加设备的使用寿命减少维修费用。推行管理的目的va)员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；vb)提高土气；vc)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；vd)资源得以合理配置和使用，减少浪费；ve)整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；vf)通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；vg)为其他管理活动的顺利开展打下基础。5S运行目标5S对象意义

6、目的目标整理物品1、区分要与不要东西。1、有效利用空间。创造一个“清清爽空間2、丢弃或处理不要的東2、消除死角。爽”的工作场所西。3、保管要的东西。整頓時間1、物有定位1、缩短换线时间创造一个“井然有空間2、空间标识2、提高工作效率序”的工作场所3、易于归位清掃设备1、扫除异常现象1、维持责任区的整洁创造一个“零故障”2、实施设备自主保养的工作场所空间2、降低机器设备故障率清潔1、提高产品品位创造一个“干干净环境永远保持前3S的结果净”的工作场所2、提升公司形象修養养成人员守纪律、守标1、消除管理上的突发状况创造一个“自主管人员准的

7、习惯。2、养成人员的自主管理理”的工作场所第二课5S执行技巧-------整理1、整理v定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。v对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”。v目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。整理---零乱的根源va)未及时舍弃无用的物品；vb)未将物品分类；vc)未规定物品分类标准；vd)未规定放置区域、方法；ve)未对各类物品进行正确标识；vf)不好的工作习惯；vg)未定期整顿、清扫。整理---实施的方法（1）1、深刻领会开展的目的

8、，建立共同认识va)确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费。vb)向全体员工宣讲，取得共识。vc)下发整理的措施。vd)规定整理要求。整理---实施的方法（2）2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：v