《模具管理》ppt课件

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1、2021/8/14編號:01版次:01整理:模具管理冲压模具的维护冲压模具的维护分为：日常维护事故维护定期维护改良维护日常维护是指在正常情况下，对模具进行清扫、点检及对可动部的给油等作业。目的是经常确认模具是否处于正常状态，并且尽量早期发现异常。什么是日常维护？什么是事故维护？事故维护是指突发性的维护，因此一定会有预定外的设备停止，及紧急维护作业。在冲压模具进行加工时，模具会出现某些变化，形成无法继续使用的状态。比如发生伤痕、毛边变大、尺寸不对、模具零件烧附等情形。在模具使用到将近极限进行时进行事故维护，如果模具维护的时间花费

2、较多，则模具的寿命越短。发生以上异常而需要进行模具维护的内容，就是事故维护。事故维护是模具维护中内容最多的一项。什么是定期维护？定期维护是指当模具达到规定的加工数时，实施的模具维护，属于计划性的维护。每一个模具上都有模具磨耗曲线，模具的定期维护是在异常磨耗的领域附近实施的。这个时期的冲压加工数是很容易掌握的。既容易掌握维护项目，也易控制维护时间。什么是改良维护？改良维护是指改良部份模具特别维护，目的：延长模具寿命(维护周期)、安定品质、容易维护维护规则首先，调查每个模具的维护寿命，决定定期维护加工数及维护重点，实施定期维护，调

3、查一定期间内的事故维护件数。其次，调查事故维护的内容。最后，检讨事故维护内容之临时处置内容的久对策，以改良维护计划来实施对策内容。模具零件及维护因为模具的各个零件的寿命各不相同，（模具具有寿命/总寿命的判断基准）所以维护的时机也不一样。不是简单的重复维护，就可以保证模具的持续使用性的。所以必须认知模具各零件的维护时机及寿命，才能进行切合实际的维护。模具零件及维护1、刃口工具是冲压模具中维护周期最短的零件下料加工的冲头及模。工具形状、间隙、表面粗糙度、材质等，都会影响工具寿命。若使用至异常磨耗状态时，研磨量就会增多，也会缩短工具

4、的寿命。可从进行维护的加工数及毛边高度双方来进行管理。2、滑配工具（面及形状的管理是重点）弯曲、引伸等成形的冲头及模。这些零件是以R面及侧面(轴承(bearing)面)来滑过材料。在初期时滑配面会出现橘皮状、中期则会出现压痕、後期则是整个形状崩溃，因为变化十分缓慢，有点类似下料工具的毛边，因为无明显状态变化，通常都会太慢进行维护若有异物混入时，会使滑配面受损，受损部份会复制到制品上，日常管理是其主要原因。影响工具寿命的要因有工具材质、工具肩形状及表面粗糙度、润滑油等，也可能以工具的表面处理来延长寿命。模具零件及维护3、弹簧从外

5、观很难判断状态，所以应依加工数来定期进行更换。弹簧尽量在总挠量较小的情形使用即可。模具上使用很多的弹簧，却很少受到适切的管理。长期使用产生的磨损及破损等所造成的事故，对模具的伤害是很大的。因为通常是在看不到的状态下使用，会较慢发现，所以模具的破损也会较大。模具零件及维护4、引导柱衬套模座的引导柱衬套及内引导是维持模具精度的重要零件。给油状态、偏心荷重等影响所造成的磨耗，会使柱衬套的间隙扩大，就很难保持上模及下模的关系精度，在模具的各个部分就会发生问题，必须定期进行更换。烧附现象，大都是因为柱(Post)的垂直度不良或太大的偏心

6、荷重。因偏心荷重而产生烧附时，应考虑荷重中心，必须采取将冲床机械上模具装置的位置错开等处理；垂直度不良时，则必须重组柱衬套。模具零件及维护5、板模具在加工时会产生极小的弹性变形，长期使用就会构成板会发生翘曲，进而影响模具精度。必须定期消除反翘现象。和模、脱料器的材料相接触的面，当然会留下记号。若这种状态很严重的话，就会使材料压制不正确，是形成制品形状不良的原因。同样的，冲底部分或衬板(backingplate)的接触面，在长年使用的情形下也会凹下。这个部份在消除反翘时，应同时进行定期的面再生。板是支援模具精度的重要零件。若板的

7、劣化超过一定的限度时，模具的总寿命也将结束。例如，导套梢(dowelpin)孔、导柱衬套孔及入子穴等的间隙变大。模具承座(dieholder)或模板面的局部扭曲变大，虽然有进行模具维护，但在定期维护前经常须要修理。模具零件及维护6、其他(1)分隔片管理因为重复进行模具维护，冲头及模具入子部份内的分隔片会增加，若不进行适当的管理，即使模具已进行维护，也会立即发生问题。只要限制分隔片的数量即可。(2)脱料螺栓脱模螺栓经长期使用後，会发生螺纹部份破损、头部磨损、脱料螺栓接触面凹陷等，是脱模器平行度不良的原因。应特别注意容易漏失的部份

8、。模具零件及维护(3)螺栓模具大都使用附有六角孔的螺栓。因为实施锁紧确认，而重复组立、分解，有时会使六角孔部份变形，而无法获得足够的锁紧力。细小的螺栓问题特别多。若发现这种情形的螺栓，则必须进行更换。主停止开关所使用的螺栓若有少许松弛，会使螺栓破损，而可能发生很大的事故。模具