《生产测井工艺》ppt课件

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1、生产测井工艺培训课件目录一、生产测井作业二、生产测井工艺三、生产测井设备四、事故预防和处理五、生产测井作业流程六、水平井生产作业流程生产测井作业生产测井基本是指在套管井中完成的各类测井，包括注采剖面测井、工程测井及套管井地层评价测井。生产测井生产流程：生产测井设计—生产测井作业—生产测井解释生产测井设计流程：生产测井项目设计—向油田开发部门建议—设计下发生产测井作业流程：任务下达—队伍出发—井场安装—测前检验—重复段—主测井—测后检验—资料验收—设备拆除—现场快速解释与数据传输—队伍返回—生产准备生产测井工艺—

2、注入剖面包括了注水、注聚合物、污水回注等，目的是了解注入物的流向和流量，目前采用的是带压情况下同位素微球示踪法测试工艺，根据管柱结构和注水方式的不同，选用不同组合的多参数下井仪器。仪器配置录取数据分注合注通径油管下过层油管未过层Gr、CCL校深、指示工具√√√根据井下工具的通径选择38mm或30mm组合仪压力井温压力和温度√√√外磁流量套管内流量√内磁流量油管内流量√√连续流量流体速度√√√生产测井工艺—注入剖面入井基线测量释放同位素跟踪同位素吸水测量流量测量关井井温出井目前常用的同位素为钡131，化学物是硝酸

3、钡，半衰期约11.6天，选择同位素载体的原则是：载体要有较强的吸附性或结合能力，保证高压注入水冲洗不产生脱附现象；颗粒直径必须大于地层的孔隙直径，保证注水过程中同位素载体挤不进地层；密度合适，下沉速度远小于注入水在井筒内的流速，保证示踪剂能在注入水中均匀分布；单位重量的载体运载的同位素要尽可能多，同时载体应具备稳定的物理和化学性质，以使射孔孔眼处滤积的载体不影响地层的吸水能力；载体要具有足够的表面活性，不沾污井筒及有关装置和仪器；生产测井工艺—注入剖面注入剖面取得数据后，将井温作为定性解释资料，结合同位素曲线进

4、行解释。先将基线和吸水曲线进行重叠对比，对异常幅度进行面积积分，将注水量粗分到各层。根据井温异常半径，和电磁流量测得的数据，对沾污等原因产生的同位素污染进行进一步校正，最后得到定量的分层吸水量。通过将注水剖面和油井产液情况或产出剖面进行综合对比分析，可以有针对性地调高或降低某些层位的注入量，或者调整油井产量，尽可能同时地保证既有足够的地层压力，又不造成注水突进形成水淹，控水稳油，提高采油效率。在某些特殊条件下，通过注水剖面测量，还可以发现水泥环串槽、配水器、封隔器失效等异常情况，为修井提供信息。管子分析：生产测

5、井工艺—工程测井主要有套损检查、固井质量检查、压裂效果评价几类，其目的不是地质分析而是鉴定和解决工程问题。生产测井工艺—工程测井固井质量：生产测井工艺—工程测井压裂效果检查：目前采用的有井温和声波两种方法，都是在压裂前后各测量一次进行对比，井温法依赖的是压裂液体温度远低于地层的特点，通过测量负异常来确定压裂缝延伸方向跟程度。声波则是直接测量压裂砂进入地层后，声学特性发生的变化。压前井温等同于工程测井的工艺，压后井温类似于吸水剖面的工艺。需要注意的是，应尽量缩短停泵到测量出第一条曲线的时间，同时减少井口溢流。结果

6、以最稳定的一条曲线为主，选上下异常半幅点估算缝高。其他形式的工程测井还有陀螺测斜、卡点指示、井下电视、噪声等。生产测井工艺—产气剖面用于自喷式采气井，测试目的是了解各产层的产物种类和产量，气水界面和温度压力信息。密度和持气率是特有的测量参数，流量仅使用连续流量计。宝石流量计（左）和篮式流量计（右）生产测井工艺—产气剖面特点：作业风险大，涉及高压、易燃易爆、有毒、放射性诸多因素。天然气由于电导率太小等原因，无法使用电磁、超声等方式测量流速，只能使用机械方式。由于存在气水两种介质，需要通过流体密度、持水（气）率来识

7、别，并确定其含量，和垂直分布情况。最重要的流速是通过多组速度结合点测的方式测量，用最少3组6个不同的电缆速度进行上测和下测。由于相对运动关系，下测时涡轮速度会大于流体速度，上测时则相反。在解释时通过回归计算等方法，得到电缆速度为零时的涡轮速度，也就近似于流体的速度。由于没有集流，因此使用扶正器使仪器居中，提高测量准确性。生产测井工艺—产液剖面主要针对抽油机井，目的是识别各产层产出物类型、产量和动液面，目前采用的是环空测量法，又细分为常规和同位素示踪流速两类。测量一般采集磁定位、流量、持水率（含水）等参数，同时也

8、可选测伽马、压力、温度。含水可以连续测量，流量因为长庆油田的油井产液量都比较低，基本都要进行集流测量，即在射孔层之间开伞点测，然后收伞进行下一点测量。在死水区和最浅射孔段以上也要进行点测。生产测井工艺—产液剖面常规方法主要测量流量和含水两个参数，通过含水计算产液中的油、水比例。通过涡轮转速计算流速，将流速和含水结合，计算各产层产油、水的量。如果产液量比较高，则需要采取半集流伞，防止集流