3船体结构坡口形式选用规定

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1、船体结构坡口形式选用规范1.范围本规范规定了船体结构的对接接头、角接接头坡口的基本形式和尺寸，选用的基本要求和图面表示方法，以及焊接时的注意事项。本规范适用于手工电弧焊、CO2气体保护半自动焊、混合焊（陶瓷衬垫CO2气体保护焊+埋弧自动焊），埋弧自动焊。2.一般要求设计人员应在保证焊接质量的条件下，并充分考虑焊缝所在的位置、焊工操作方便和环境等因素，进行合理、灵活的选用坡口。现场人员切割人员应根据图纸要求进行切割坡口；装配人员在装配时应保证坡口符合图面要求；焊接人员在焊前应检查坡口是否符合图面要求，不符合要求不得进行

2、焊接，对图纸中坡口有质疑的位置应向设计部门提出，并进行合理更改。3.削斜3.1削斜要求当两块板进行对接时，相邻两块板的厚度差大于3mm时，应进行削斜，削斜长度不小于3倍的板厚差，具体见下图：3.2削斜表示方法说明示例：CS5——表示在结构面进行削斜，削斜厚度为5。4.坡口形式以及表示方法4.1对接焊缝4.1.1对接焊缝表示方法说明示例：COVS——CO2气体保护单面焊，在结构面开V型坡口。-10-4.1.2对接焊缝坡口形式及选用要求请见附表1《对接焊缝坡口形式及选用要求》1.1角焊缝4.2.1角焊缝的一般表示方法说明

3、：1．周围焊标记标记说明2．焊脚标记K1、K2：表示焊脚长度，在开坡口的场合。如果两面均为填角焊缝，且焊脚长度相同，则K1、K2仅标一个即可。3．坡口符号填角焊：全焊透坡口：深熔焊坡口：塞焊缝：4．焊缝长度在间断焊时，每段焊接的长度。5．焊缝间距每段焊缝中心间的距离。6．熔透要求F——全焊透；P——深熔焊。4.2.2角焊缝坡口形式及选用要求请见附表2《角焊缝坡口形式及选用要求》-10-附表1《对接焊缝坡口形式及选用要求》焊接方法图面代码坡口详图适应厚度母材材质使用说明适用部位（仅供参考）陶瓷衬垫CO2气体保护焊COV

4、SCOVN5≤t≤60A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件1.背面贴陶瓷衬垫。2.平、立焊位。1.曲面外板拼板缝，长度小于1m的拼板缝；2.处于水平位置的纵骨间对接缝；3.分段合拢、总组、搭载时不便放置埋弧焊机或垂直气电焊焊机的对接缝（如：斜度大于10°位置大接缝、分段内部的大接缝）。CO1/2VSCO1/2VN5≤t≤60A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件1.背面贴陶瓷衬垫。2.横焊位。1.分段合拢、总组、搭载时，处于横焊位置的对接缝

5、；2.处于垂直位置纵骨的对接缝；双丝MAG焊（现用混合焊代替）DOVSDOVN10≤t≤30A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36背面贴陶瓷衬垫。平面分段线上纵向拼板缝的焊接。混合焊SOVSSOVN5

6、板大接缝、甲板大接缝）。-10-表续焊接方法图面代码坡口详图适应厚度母材材质使用说明适用部位（仅供参考）双面CO2气体保护焊CYSCYN5≤t≤25A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件背面清根。1.构件易翻身场合的水平对接。2.背面方便操作的立角焊缝。CXS2CXN225＜t≤60A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件背面清根。1.构件易翻身场合的水平对接。2.背面方便操作的立角焊缝。C1/2YSC1/2YN5＜t≤25A、B、DAH32、

7、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件背面清根。1.构件易翻身场合的水平对接。2.背面方便操作的立角焊缝。CKS2CKN225＜t≤60A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36船用铸钢件背面清根。1.构件易翻身场合的水平对接。2.背面方便操作的立角焊缝。-10-表续焊接方法图面代码坡口详图适应厚度母材材质使用说明适用部位（仅供参考）埋弧自动焊AI5＜t≤16.5A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36t≤12mm时，背面不清根；t＞12mm时背面清

8、根。相应厚度范围内易翻身拼板的焊接，（如：上建的拼板焊接，艏艉平台板，机舱双层底，实肋板拼板焊接，槽型舱臂的焊接，下墩座顶板、垂直板、斜板，上墩座底板、垂直板）。AYSAYN16.5＜t≤25A、B、DAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36背面清根5mm。相应厚度范围内易翻身拼板焊接，（如：实肋板的拼板焊接，纵桁拼板焊接，艏艉