《冬期与雨期施工》ppt课件

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1、一、冬期施工的特点和原则1、冬期施工的特点⑴冬期施工期是质量事故的多发期。⑵冬期施工发现质量事故呈滞后性。⑶冬期施工技术要求高，能源消耗多，施工费用要增加。2、冬期施工的原则保证质量，节约能源，降低费用，确保工期。第十一章冬雨施工概述二、雨期施工的特点和原则1、雨期施工的特点⑴雨期施工的开始具有突然性。这就要求提前做好雨期施工的准备工作和防范措施。⑵雨期施工带有突击性。因为雨水对建筑结构和地基基础的冲刷或浸泡，有严重的破坏性，必须迅速及时地防护，以免发生质量事故。⑶雨期往往持续时间较长，从而影响工期。2、雨期施工的原则⑴坚持“预防为主”的

2、原则。⑵合理组织，统筹规划的原则。⑶对突发事件的应急原则。⑷信息反馈的原则。当室外日平均气温连续5d稳定低于到5℃时，混凝土工程即为冬期施工。二、混凝土冬期施工的原理1、强度与温度关系第一节混凝土工程冬期施工一、冬期施工日期的确定强度增长与温度成正比温度30℃、龄期14天标准养护、龄期28天温度5℃、强度20%温度0℃、强度不增长2、冻结对强度的影响第一组试块：标养、冻结、再标养第二组试块：标养、冻结、再标养第三组试块：标养、冻结、再标养冻结导致混凝土强度损失，受冻早强度损失多。3、冻结导致强度损失的原因⑴混凝土中水结冰后体积膨胀，使混凝土密实度降低。

3、混凝土冻结前混凝土冻结后⑵混凝土冻结时钢筋表面形成冰膜粘接力降低。4、临界强度⑴含义：混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。即混凝土遭受冻结时具备抵抗冰胀应力的最小强度值。⑵规定：硅酸盐或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，受冻前其强度≥设计强度的30%。矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，受冻前其强度≥设计强度的40%。防冻剂混凝土，温度降至规定值以下时≥3.5Mpa.三、冬季混凝土施工的方法1、改善混凝土的外部养护条件⑴暖棚法：在混凝土浇筑和养护时，在建筑物或构件周围搭设暖棚，棚内设置热源，使混凝土在正温环境下达到临界强度。特点

4、：施工操作与常温相同，费工、费料、成本较高。适用范围：面积不大、工程集中及地下工程中。⑵蒸汽加热法：是利用蒸汽在冷凝时放出的热界强度。量养护新浇的混凝土，使混凝土迅速达到受冻临常用方法：内部通气、毛管模板及蒸汽室法等特点：热量高、湿度大，成本低，但稳定性较难保证，管道宜发生冷凝和冰冻。适用范围：厚度较大的构件。蒸汽管橡胶连接管冷凝水排出管湿锯末柱梁内部通气法⑶电热法：是将电能转换为热能来养护混凝土。常用方法：电毯、电磁感应及电极加热法。特点：加热速度快、功效高，但耗电量高。模板钢筋电极电极间距电极加热法⑷蓄热法：利用混凝土组成材料加热的热量和水泥的水化

5、热量，并覆盖保温材料，使混凝土从正温开始养护至0℃时，混凝土达临界强度。特点：经济、简便、节能，但强度增长较慢。适用范围：气温不太寒冷地区或是初冬和冬末季节。室外气温≥－15℃，地下工程或结构表面系数（即结构冷却表面积与其全部结构体积的比值）≤15的结构。材料加热覆盖草帘保温覆盖毛毡保温2、改善混凝土的内部结构⑴、增加混凝土的密实度，排除多余的游离水，或掺用减水型引气剂，提高混凝土的抗冻能力。⑵、掺用防冻剂，降低混凝土的冰点温度。1、对材料的要求⑴水泥：应优先使用活性高、水化大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

6、蒸汽养护时用的水泥品种经试验确定。⑵骨料：要洁净，并覆盖防雨雪材料，适当采取保温措施，防止骨料内夹有冰碴和雪团。四、混凝土冬期施工的工艺要求⑶水和外加剂：饮用水。对钢筋无腐蚀及不降低混凝土抗渗性的外加剂。⑷保温材料：选用导热系数小、密闭性好、轻质耐久、价格低、并多次使用的材料。2、材料加热要求⑴加热的顺序：水、砂、石子，水泥不加热，但使用时的温度≥5℃。水的比热大，是砂石骨料的5倍左右。⑵加热的方法：水—直接加热（容器燃料）、间接加热（电、蒸汽）；砂、石—烘烤、直接（蒸汽）或间接（蒸汽管道）加热。水直接加热⑶加热的温度：按热工计算所需热量确定。项目水泥

7、强度等级拌合水(°C)骨料(°C)1≤52.5MPa普通、矿渣硅酸盐水泥80602≥52.5MPa普通、矿渣硅酸盐水泥6040拌合水及骨料的最高温度加热水时，应考虑加热的最高温度，以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。水泥假凝:指水泥遇高温水时，水泥“凝聚”使水泥水化不充分，和易性下降，导致混凝土强度下降。3、混凝土的搅拌、运输、浇筑要求⑴混凝土的搅拌混凝土的搅拌应在搭设的暖棚内进行，应优先采用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。⑵混凝土的运输应保证混凝土不离析，并减少运输中的热量损失，缩短运输路线，减少装卸和转运次数；使用大容积的运输工

8、具；运输的容器四周必须加保温套和保温盖，尽量缩短装卸操作时间。保温毛毡套⑶混凝土的浇筑混凝土