机械制造基础教案(全套)

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1、《机械制造基础》教案第一讲绪论课题：1、讲解本课程研究的对象、内容、方法课题形式：讲授、两课时教学目的：1、讲解本课程研究的对象、内容、方法2、讲解机械制造一般过程概述教学要求：1、理解机械制造的一般过程2、明确本课程的研究对象、内容、方法教学重点：1、机械制造的一般过程教学难点：1、机械制造的一般过程教具：多媒体图片教学方法：多媒体讲解、课堂提问教学过程：一、案例导入：本课程题目为《机械制造基础》，因此我们研究的内容都是围绕机械制造过程展开的。那么到底机械制造过程有哪些呢？二、教学内容：1.本课程学习意义·熟悉各种工程材料性能，

2、合理选择材料；·初步掌握和选用毛坯或零件的成形方法及机械零件表面加工方法；·选用公差配合·了解工艺规程制订的原则与方法·扩大知识面（特种加工技术、先进制造技术）2.本课程知识体系·“工程材料”部分：以剖析铁碳合金的金相组织为基础，以介绍工程材料的性质和合理选材为重点；·热加工工艺基础：“铸造”、“锻压”、“焊接”，认识这些加工方法的用途和实现方法；·互换性与测量技术：理解公差配合概念与选用；·机械加工工艺基础：“毛坯选择”、“金属切削加工技术”、“机械零件表面加工技术”、“机械加工工艺规程编制”·特殊加工与先进制造技术：了解用途与

3、应用场合3.学习方法·总结归纳各章节学习目的，形成完整知识体系（宏观）·突出各章重点与细节，加深对知识点的深入认识（微观）·在相关生产实习过程中，遇到实际问题，结合课本知识，继续自学4.机械制造的概念将原材料（毛坯）和相关辅料转变成为成品（机械零件）的过程5.机械制造主要过程技术准备毛坯制造零件加工产品检验和装配产品检验和装配（1）技术准备阶段·制订工艺规程·原材料选则与供应·刀具、夹具、量具的配备·热处理设备和检测仪器的准备（2）毛坯制造阶段·方法多种，常见的有铸造、锻压、焊接和型材·铸造：金属液态成形，各种尺寸、形状复杂的毛坯

4、或零件。（适应性广、成本低廉）·锻压：用外力对金属坯料施压使其产生塑性变形（锻造与冲压，改善金属的力学性能，生产效率高、节省材料）·焊接：相互分离的金属材料借助于原子间的结合力连接起来。（连接性好、省工省材料、结构重要轻）·型材：直接从型材厂购买（3）零件加工阶段·金属切削加工是主要加工手段。（车、铣、钻、镗、磨、刨、插、拉）等·特种加工应用日趋广泛（电火花、电解、超声波、激光、电子束、离子束、等离子弧、化学等等）·选择原则：零件批量、精度、表面粗糙度、技术实现方式，价格成本等等综合考虑（4）产品检验和装配·零件检验目的：使零件加

5、工误差在允许范围内·零件检验对象：一般场合，工序、加工过程中的尺寸变化、加工完成后几何形状误差；在要求高的场合（重载、高压、高温、可靠性要求很高）内部性能（缺陷检验、力学性能、金相组织检验）·装配：遵守严格的装配规范。三、小结：1、讲解本课程研究的对象、内容、方法2、讲解机械制造一般过程概述a)技术准备b)毛坯制造c)零件加工d)产品检验和装配产品检验和装配四、作业：预习第一章工程材料第二讲金属的力学性能§1.1金属的力学性能课题：1、金属的力学性能指标及测量方法课题形式：讲授、两课时教学目的：1、讲解金属的力学性能指标及测量方法

6、教学要求：1、掌握金属的力学性能指标及测量方法教学重点：1、强度指标的定义与分类2、硬度指标的定义与分类教学难点：1、金属的各力学指标的概念、测量方法教具：多媒体图片、表格教学方法：多媒体讲解教学过程：一、案例导入：在绪论部分的讲解中，我们已经明确了本课程的研究对象——机械制造过程。在进行机械制造时，首先进入技术准备阶段。在技术技术准备中，要完成相关的工作。这些工作中，有一项是非常重要的，那就是选择材料。那么怎么选择材料呢？首先得研究常见的材料的性质，只有掌握了材料的特征性质才能顺利进行选材。那么材料的性质有哪些呢？二、教学内容：

7、1.金属材料的性能金属材料的性能包括使用性能和工艺性能两大类。其中，工艺性能是指制造过程中表现出的性能，包括铸造性能、焊接性能、锻造性能、热处理性能、切削加工性能。使用性能是指在使用过程中表现出来的性能。物理性能有熔点、密度、热膨胀性、导电性、导热性等。化学性能有耐腐蚀性、抗氧化性等。物理化学性能将影响工艺性能和使用性能。本章节主要研究的是力学性能对工艺性能的影响。金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所反映出来的性能。常见的指标有：强度、塑性、硬度、冲击韧度、疲劳强度、断裂韧度等。1.2.1强度1拉伸试验国标GB/T228—

8、2002标准拉伸试样2力一伸长曲线1弹性与塑性1)弹性金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能回复其原来形状的性能，叫做弹性（OP直线）。2)弹性变形随着外力消失而消失的变形，叫做弹性变形。3)塑性金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破