谈谈压铸铝散热器

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1、谈谈压铸铝采暖散热器刘晓天压铸铝采暖散热器源于欧洲，至今已经有几十年的历史，生产地主要集中在意大利。该产品是一款技术含量高、工艺复杂、加工精细、高效节能、简洁美观、使用放心的产品。在东欧、西欧被广泛使用。在本世纪初上世纪末期，意大利生产的压铸铝采暖散热器由经销商的渠道，在中国市场开始营销。但由于其渠道的局限、消费者的认知程度和高昂的价格只在很小的范围使用。2004年意大利有些生产商开始在中国寻找合作伙伴，东欧、西欧的有些经销商带着样品来到中国，寻找有丰富压铸经验的、正在生产汽车、摩托车压铸件的生产厂家合作。对于压铸技术有着丰富经验的江浙一些民营

2、企业，敏锐地抓住了商机，至此，压铸铝采暖散热器的制造在中国逐步形成规模。几年来，该产品在中国的产能达到了8000万片以上的生产规模，产品主要出口至俄罗斯及东欧、西欧的一些国家。但我国压铸铝散热器的生产厂家水平差异较大，在材料、模具、压铸机、后续的加工、涂装工艺和涂装材料、产品的平面度、螺纹精度、所使用的密封材料等等方面都有所不同。2008年的金融危机以及生产厂家之间的恶意竞争，2010年欧盟的反侵销，使压铸铝采暖散热器的厂家几经波折，有些停产、转产；但在此期间，还有些企业跃跃欲试，继续踏入该产品的制造行列。就压铸铝采暖散热器在中国的发展，笔者从

3、江苏昂彼特堡散热器有限公司的成长历程看到了该产品在中国的发展。该公司成立于2006年，公司坐落在三水（黄海、东海、长江入海口）之交的江苏省启东市。是一家集研发、制造和营销高压铸铝采暖散热器、电采暖散热器、为客户提供系统采暖产品9并具有自营进出口权的现代化公司。产品主要销往东欧、西欧等十几个国家和国内东北、华北、西北、西南地区以及西藏、长江流域各省市。几年来，该公司注重基础工作，推行和通过了ISO9001:2000质量管理体系、OHSAS18000职业健康安全体系、ISO14001环境管理体系的认证；在积极开发国际、国内市场的同时，强化内部管理，

4、推行了精益管理和成本管理，使公司在行业地位、企业规模、社会贡献、技术创新、产品开发、团队建设、市场份额、结构调整、内部管理、产品质量、工作效率等方面都取得了显著的成果。该公司是中国采暖散热器委员会副主任单位、中国建筑金属结构协会常务理事单位、是《压铸铝合金散热器》行业标准的主要编制单位（编号为JG293-2010）。公司主要领导参编了《采暖空调系统水质》国家标准(GB/T-29044-2012)。该公司多次获得国家、行业、江苏省的各种荣誉称号，拥有30多项专利。几年来该公司的销售收入不断增长，2013年销售总额比2010年提高了180%；国内销

5、售收入2013年比2010年提高了500%多，达到了1.5个亿。连续几年同类产品在国内的市场占有率排名第一。短短的几年，该公司就发展为行业的骨干企业，追溯企业的发展历史，笔者有如下认为：一、产品符合国家产业政策、是消费者青睐的产品1、压铸工艺简介所谓压铸工艺就是将压铸机、模具、材料这三大要素有机地加以综合运用，稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的合格产品。也就是说，铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压铸机，将加热为液态的铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，制造出模具限制的形状和尺寸要求的铝合金零件，这样的零件通常就

6、被叫做压铸件。铝合金材料具有优良的导热性，较小的比重和可加工性。压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。92、压铸件的特点：(1)产品质量优良：压铸件的尺寸精确，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。(2)生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。也就是俗语所说的“一出二”或“一出几”。(3)产品组织致密，具有较高的强度、硬度。压铸工作时铝液是在压力

7、下凝固的，又因高速充填，冷却速度极快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8mm)，该层的金属晶粒细小，组织致密，坚实耐磨。(4)适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如双金属采暖散热器的钢管等嵌件以满足特殊要求，大大的增加了压铸件的适用范围。(5)技术要求高、经济投入大。压铸工艺适用于大批量生产。由于压铸机价格高，压铸模制造费用、维修费用也比较高，不宜小批量生产。从以上可以看出，将压铸工艺和铝材料应用到采暖散热器，除了节能环保、简洁实用外，由于技术含量的大幅度增加，这款散热器的制造门槛高了，除了一定的资金投

8、入之外，对压铸技术的掌握也是至关重要的。在我们行业里，有些企业投入压铸机数年，但始终没有形成规模的量产，而且在制造过程中成本较高，浪费较大。这里面有市