贵州大学压铸课程设计

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1、课程设计设计题目：铝合金法兰盘压铸设计学校：贵州大学专业：材料成型及控制工程指导老师：学号：姓名：2015年7月目录摘要····························································1序言······························································21.压铸模设计概述················································3-42.设计任务及要求·············································

2、···4-53.压铸件的工艺性分析············································5-84.分型面的选择····················································85.压铸机设备的选择和校核·······································9-116.浇注系统及排溢系统的设计····································11-157.第2页推出机构的设计··············································15-171

3、.模具成型零件的设计··········································17-182.模架及其零件的设计··········································18-203.模具零件的机加工工艺设计······································20-21心得体会··························································22参考文献·························································23第

4、2页摘要压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。压铸主要有压铸机完成。压铸多用于汽车制造，机械制造等。本课题是法兰盘进行模具设计并分析加工工艺。本文介绍了现代模具制造技术的现状及其发展方向，重点说明了铝合金零件压铸模具的设计过程。它主要从产品的工艺分析（主要包括脱模斜度、壁厚、孔、尺寸精度和表面粗糙度、收缩率等），成型方案的确定，压铸机的选用与确定，有色金属压铸模具的几大系统（浇注系统、成型零部件、冷却系统、排气系统、导向系统等）的分析与设计，各种技术数据的校核等方面出发，详细的介绍了压铸模具设计过程中的若干问题，并简要的介绍了压铸模具零件

5、加工过程中的相关问题。关键词：压铸工艺分析压铸机法兰压铸成型设备模具结构第23页序言近年，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。本次设计以压铸法兰盘模具为主线，综合

6、了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。由于金属压铸成型有不可比拟的突出优点，在工业技术快速发展的年代，必将得到越来越广泛的应用。特别是在大批量的生产中，虽然模具成本高一些，但总的说来，其生产的综合成本则得到大幅度的降低。在这个讲究微利的竞争时代，采用金属压铸成型技术，更有其积极和明显的经济价值。近年来，汽车工业的飞速发展给压铸成型的生产带来了机遇。处于

7、可持续发展和环境保护的需要，汽车轻量化是实现环保、节能、节材、高速的最佳途径。因此，用压铸铝合金件代替传统的钢铁件，可使汽车质量减轻30%以上。同时，压铸铝合金件还有一个显著的特点是热传导性能良好，热量散失的快，提高了汽车的行车安全性。因此，金属压铸行业正面临着发展的机遇，其应用前景十分广阔。第23页1.压铸模设计概述1.1简介压铸是一种将熔融状态或半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用