五金产品品质异常知识讲解

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1、产品异常知识讲解第3部分第2部分第1部分产品问题的分类品质异常与全面质量管理案例讲解第4部分品质异常与日后质检工作改善产品异常知识简介7/19/2021品质异常知识简介11.1偶发性不良------不良品只有1PC或2PC,且不良现象只出现一次或两次。(巡检加强)1.2突发性不良-------不良现象在某个产品上突然且大量发生。(作业是否正确)1.3连续性不良------不良现象一直存在,且不良率相近。(长期统计,找规律)产品异常的分类在生产过程中，存在各种各样的因素，促使产品不能满足客户的要求和公司内部的要求，偏离品质标准和操作规范；这样的问题无处不在，

2、无时不在，防不胜防。4M1E人的因素机器设备的因素物料的因素方法的因素环境的因素（油污等）异常产生的原因１有无采用正确标准？２有无采用正确工具、夹具？３有无在正确环境中作业？４有无使用正确材料？５有无进行正确的作业指导？６有无进行正确的生产作业？有无进行正确的检测方法检验？７防止产品异常的七个正确7/19/2021产品问题的分类2产品异常饼图(2014为例)▲来料异常：2406、制程:108、售后:771来料问题责任分类供应商分类种类例子零配件类供应商1：标准件2：锁具零配件3：小五金4：门控五金1:M5*45十字沉头竹节螺丝，槽口有披锋，用牙规实配扭不过

3、，不良占100%2：D7101锁头外圈经60小时样品出现变色，测试结果为不合格，外观评级样品1为7级，样品2为9级。3：N199-224双衣钩螺钉孔内发黑，喷漆不到位，不良率占20%。4：此款暗铰合页滑动轴KJ-L11-14台阶连接处披锋过大，不良占25%。零部件类供应商1：锁具零部件2：小五金零部件1：（①锁芯没打商标，不良占100%，且与面板葫芦孔实配间隙过大，不良占100%。②执手表面有碰伤现象，不良占30%。③外箱、内盒没有用B市场纸箱占100%。④外箱内盒有损坏现象。）2：16”液压缓冲三节轨此批三节轨的外箱非本公司常规格，无产品合格证、无标签

4、，包装有胀包现象，不良占100%。成品类供应商1：卫浴件2：小五金件3：智能产品4：门控五金1：挂衣杆AJQ05-918-3700-ASC碱砂（1、没按要求打“TS”商标，不良占100%。2、没按要求打包装，要求每根单独包带有“TS”商标的PE膜，实物是5支捆绑后包PE膜。）2：3301钢门吸青古此批来料的门吸都有碰伤、擦花、气孔、氧化、露铜底、焊接缺陷等现象，不良占30%。3：智能感应锁CS5211-AR1200红古铜此批来料的产品静态动流不符合要求，实测150-170UA。4：液压铰链F06A、F06B两款铰链头和铰链头固定块配错，不良占100%。订单

5、要求为欧式平开框门液压铰链，实物为欧式平开门液压铰链。表面处理类供应商1：电镀2：抛光1：烟斗铰链80脱卸底座长块。此批来料的产品经做弯曲测试后，表面镀层脱落、碎屑有剥离现象，不良占100%。2：AS8502-AD620702分体锁图纸要求的颜色为抛光氧化银白，实物为喷砂银，不良占100%。包材类供应商各种包装材料1:Y4927液压烟斗铰链镍拉丝（1、外箱标签没加印生产日期，不良占100%。2、合箱证上没加印QC工号、生产日期，不良占100%。3、外箱材质偏软，为A=A材质，没加强坑纸。4、箱内产品随意堆放，存在鼓包、起棱角，铰链扎破外箱现象。5、无内大胶

6、袋包装（风琴袋）6、有缓冲时间小于3秒现象，不良占2%。）制程问题责任分类制程责任部门统计分类表阶段责任部门问题分类例子设计营销中心订单要求问题订单要求靠合页那边的竖主套缩短30mm，而门扇门洞尺寸未和主套算对，导致门扇与主套无法配套试装。产品相关问题1：内盒过大,产品在内盒中活动空间过大,可能导致产品碰花。（工程订单）2：产品所用的说明书,纸规与清单要求不符.技研中心设计原因1：新款面板与旋钮尺寸不配套,无法安装.2：首件时发现，工件R角过小，影响后工序操作，出现抛光不到位，电镀后工件表面起泡产品清单问题1：XL系列执手锁，清单显示前板胶袋22cm，后

7、板胶袋18cm偏小，尺寸比面板还要短2：首检时发现工件与尺寸计划单不符。计划单要求白色，样品为米黄(颜色以封样为准，技术中心维护清单)模具问题3312防盗扣喷砂金底座孔位不在同一位置，之间差距1.5mm左右，导致无法安装。圆柱因孔位太深，安装后无法转动工艺工艺工程部工艺问题由五金车间工料的角码宽度不一致，偏差幅度大，导致冲压车间冲孔偏差极大(生产时按负0.1-0.2之内生产，在冲孔时是按两边基准冲孔，导致孔位翻倍误差)工艺不明确为抛光车间工艺不明确，导致抛光的产品按照震光的工艺处理了。无工艺文件1#防盗眼螺丝牙无法与后盖实配.(新产品无工艺文件导致车间未按

8、图纸要求加工，抛光后再返机加工，现返工时导致外观不良需要返抛。)资