《铁路路基施工技术》ppt课件

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1、兰渝铁路路基施工技术目录工程概况软土地基加固路基填筑施工路基沉降观测1、路基工程概况1、路基工程概况施工里程:ID1K848+392.57～ID1K848+425ID1K848+864～ID1K849+444.06ID1K849+831.94～ID1K853+980IDK854+277.7～IDK856+438.9IDK857+097.21～IDK857+273.8IDK857+612.2～ID2K859+366.88ID2K859+411.87～ID2K860+047.54ZIDK857+097.21～ZIDK857+13

2、2.4ZIDK858+460.96～ZIDK858+507.49ZIDK858+756.86～ZIDK860+190.15ZIDK860+233.85～ZIDK860+808.96全长11.58km，工程包括路基、涵洞、通道及跨线结构物、路基附属工程。线路途经四川省广安市岳池县的中和镇、临溪镇和华蓥市的阳和镇、高兴镇。主要工程数量表工程细目单位数量备注路基填方m3625242土石方挖方m3936177土石方软基处理水泥搅拌桩m204415软基CFG桩m39360.5软基附属工程护肩墙m47.3支挡工程护脚墙m2306.27支

3、挡工程挡土墙m502.3支挡工程锚杆框架梁护坡m1568支挡工程支撑渗沟m480排水涵洞座57交通结构2、软土地区地基加固软土路基基底处理是路基施工的重点和难点，特别是路基的沉降控制是成败的关键，为了控制路基的沉降量，本管段采用各种基桩进行路基加固。我公司管段内路基除挖方区外，全部属于软土路基，并且下覆基岩属于泥岩夹砂岩。主要的地基加固形式有水泥搅拌桩、CFG桩,部分涵洞基底加固为高压旋喷桩加固。2.1水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、松软土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散沙土等地基。泥炭

4、土、有机质土。塑性指数Ip大于25的黏土以及天然含水量大于70%或地下水PH值小于4.5的地基土均不宜采用水泥搅拌桩处理。水泥搅拌桩施工工艺1．定位。起重机悬吊搅拌机到达指定桩位并对中。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。2.预搅下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测控制。3.制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定的深度时，即开始按设计配合比拌制水泥浆。待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。4.提升喷浆搅拌。搅拌机下沉达到设计深度后，开始灰将泵将水泥

5、浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。5.重复上下搅拌。搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边深入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。6.清洗。向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。7.移位。施工要点及质量控制①根据试验配比进行成桩工艺试验，试桩不少于2根，确定各项技术参数，并对试桩进行桩身均匀性、强度等检测，检验成桩效果。②严格控制搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间、

6、下钻深度、喷浆高程及停浆面，喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。③喷浆量应符合设计及成桩工艺试验所确定喷浆量的要求。④桩体搅拌应均匀、连续，全桩长须复搅一次，当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30秒，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。⑤成桩过程中，如因故停浆，在初凝前继续施工时必须重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m。⑥配制好的浆液不得离析，供浆必须连续，泵送浆液时间必须有专人记录。⑦随时检查施工记录，如有不合格桩或异常情况，及时采取补桩或其它处理措施。⑧施工机械搅拌头翼片的枚数、宽度

7、、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配，以确保加固深度内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。水泥搅拌桩质量检验①随时检查施工记录，评定成桩质量。②水泥种类、规格及质量每批抽样检验1组，检查质量证明文件及抽样检验；③浆液的拌制质量检验，搅拌桩的数量、布桩形式、桩位、桩体垂直度、桩体有效直径检验；④单桩喷水泥量全部检验，检查灰量自动记录仪打印记录；⑤成桩长度及复搅长度全部检验，检验方法为测量钻杆长度；⑥搅拌桩完工后28d，在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，取不同深度的3

8、个试样作无侧限抗压强度试验，要求28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于1.5Mpa。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。任意抽取的检验数量为施工总桩数的2‰，且不少于3根。成桩28天后采用复合地基载荷试验检验承载力，检验数量为桩总数的0.2%,且每检验批不少于3根。水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验