蒸汽、锅炉给水、排污系统技术规范

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1、蒸汽、锅炉给水、排污系统技术规范蒸汽、锅炉给水、排污系统设备主要材料表序号名称型号及规格单位数量备注D-4连续排污膨胀罐DN325H=1400mm工作压力：0.5MPa台1LP-0.75DN650D-5连排板式热交换器（水-水）换热量190KW工作压力：0.5MPa台1一次水量2.5t/h二次水量10.0t/h一次水进出水温度120/35℃D-6定期排污罐DN1500H=2000mm工作压力：0.2MPa台1D-8*热力除氧器及除氧水箱（无头型）Q=25t/h出水含氧≤0.01mg/L工作压力:0.02MPa工作温度:104℃水箱容积V=1

2、0M3控制部分：1KW台2配套控制装置及控制箱除氧水箱采用组合式热浸镀锌板水箱（材质Q235）D-8a配套功能泵流量25t/h扬程10m电功率4.0KW台32用1备D-9不锈钢保温水箱水箱容积：10m3台1材质：316L尺寸：3000×2000×2000mmD-10除氧水泵流量15t/h扬程27m电功率3.5KW台32用1备一、连续排污膨胀罐1、产品设计、制造、检验标准a)《固定式压力容器安全技术监察规程》b)GB150.1-4-2011《压力容器》c)JB/T4746-2002《椭圆形封头》d)GB/T9019-2001《压力容器公称直径

3、》a)JB/T4711-2003《压力容器油漆、包装和运输》b)JB/T4724-92《支承式支座》c)GB/T3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》d)GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》e)GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》f)JB4726-28-2000《压力容器用钢锻件》g)JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》h)JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》i)JB4730-94《压力容器无损检测》j)JB/T4700-2000《压力容器法兰分类与技术条件》

4、k)HG20592-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》l)GB/T13306-1991《标牌》2、技术参数DN325H=1400mm工作压力：0.5MPa3、工艺要求（1）设备加工焊接坚固、密封。焊缝均匀平整，没有气孔、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。焊后清除焊渣、焊豆及其它焊接残留物；（2）设备结构紧凑，便于安装和运输；（3）设备布置便于检修，且流程顺畅阻力小。4、设备标志所有设备均有固定铭牌。铭牌不易损坏，标志醒目，整齐，美观。5、设备油漆（1）设备在涂漆前将涂漆表面的铁锈、焊渣、油污、尘土及其它脏物等清除干净，涂漆后，漆膜下无铁锈，色泽

5、一致，没有发脆、剥落、卷皮、裂纹、刷痕等缺陷；（2）设备出厂前喷涂二层底漆、二层面漆。6、设备的运输及吊装（1）设备应有明显的起吊点的位置，以便装卸和搬运；（2）所有孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件。7、随机供应资料设备应随机附带安装图、基础图、产品合格证。二、连排板式热交换器（水-水）1、技术参数1.1换热量190KW1.2工作压力：0.5MPa1.3一次水量2.5t/h1.4二次水量10.0t/h1.5一次水进出水温度120/35℃1.6可拆卸式板式换热器2、规程、规

6、范及标准2.1换热器的设计、制造、包装、运输、存储、验收应遵循下列标准以及其他有关中国国家标准规范：GB50019-2003采暖通风与空气调节设计GBZ1-2002工业企业设计卫生标准GB50243-2002通风与空调工程质量验收规范GB/T13306-1991标牌GB191-2008包装储运图示标志GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB699-1999优质碳素结构钢GB/T11352-2009一般工程用铸造碳钢件GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB985.2-2008埋弧焊的推荐坡口QJ813A-199

7、6涂装通用技术条件GB9286-1998漆膜的划格试验GB11345-1989钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985.2-2008气焊、手工电焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3767-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准以上标准要求适应投标前的最新版本。3、技术要求3.1设备供应商必须保证满足甲方提出的性能设计参数，并能长期安全

8、运行，设备的寿命应保证15年。3.2设备供应商应保证整套设备的配套服务，包括备品备件供货、安装运行维护指导和性能保证。3.3设备的设计制造材料等应符合有关规定和标准。设备在设计加