mes系统在海化纯碱厂的应用

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2、司山东海化集团现为·“全国120家建立现代企业制度试点企业集团”。·“山东省重点培育的23家大型骨干企业集团”之一。·“山东海化”股票于1998年5月起在深交所上市流通。·海化集团充分发挥卤水资源优势，立足精深加工、滚动增值，形成了一个生态工业“互联网”。山东海化股份公司纯碱厂基本情况山东海化股份公司纯碱厂基本情况纯碱厂装置区纯碱厂是国家“七五”重点建设项目，原设计年生产能力为60万吨，经过十多年的技术改造和填平补齐，现已具备200万吨（优质重质纯碱140万吨）产能，居世界合成碱生产企业之首。山东海化股份公司纯碱厂基本情况生产全部采用计算机DCS控制，老线使用的是爱默生的DELTV系统，新

3、线使用的西门子的PCS7系统生产线装置中主体设备从德国、日本、美国、荷兰引进，具有当今国际先进水平；生产过程采用“先进过程控制”系统（APC）和MES系统。自动化控制及工艺技术山东海化股份公司纯碱厂基本情况采用氨碱法生产工艺；质量优势和综合竞争力一直稳居同行业首位；“鸢都”纯碱执行GB210.1-2004Ⅱ类优级品标准，其中低盐优质重质纯碱已达到Ⅰ类优级品标准；纯碱主含量（Na2CO3%）年平均指标达到99.5%以上，一次检验优级品率达99.7%，出厂产品优级品率100%，达到了国际先进水平。山东海化股份公司纯碱厂基本情况我厂于1992年通过了“双采”工程验收，等同采用国际标准BS3674

4、-81；·于1997年、2001年、2003年先后通过了ISO9001国际质量体系认证、职业安全健康体系认证及环境管理体系认证；·曾先后荣获“全国最大500家工业企业”、“全国质量效益型先进企业”、“全国环境保护先进单位”、“全国化工清洁文明工厂”、“全国出口创汇先进企业”等称号；·2003年9月“鸢都”牌纯碱荣获“中国名牌产品”称号。采标、体系认证、荣誉称号山东海化股份公司纯碱厂基本情况以质量和诚信开拓市场；以顾客和市场为中心，与客户建立了互利共赢的战略伙伴关系；市场占有率几年来一直稳居全国第一名。市场营销海化纯碱厂二、海化纯碱厂实施信息化的情况介绍海化纯碱厂实施信息化的情况·加快内部网

5、络、计算机管理系统的升级换代，（预计投资691万元），构筑现代化的企业管理平台；·投资330万元用于先进控制和优化系统的开发；·投资100万元，在全厂的重点设备、特护岗位安装了视频监控系统；·投资300万元，投入运行MES生产制造执行系统；.投资60余万元投资设备管理软件的开发；·对管理信息基础平台系统、财务管理和成本管理系统进行升级换代。海化纯碱厂实施信息化的情况海化纯碱厂实施信息化的情况海化纯碱厂实施信息化的情况纯碱各生产岗位已全部实现了DCS控制，因此生产效率明显提高，产品次品率大大降低。但常规的控制不能很好的适应纯碱生产过程的一些复杂特性，比如大的纯滞后、多变量的耦合等等，重要工艺

6、过程参数需要操作人员手动控制，因此装置过程参数和产品质量得不到保证，劳动强度较大。为进一步提高自动化控制水平，我们与浙江中控软件技术有限公司联合，在纯碱生产过程的重要工序——石灰窑工序、碳化工序、压缩工序实施了先进控制技术。海化纯碱厂实施信息化的情况海化纯碱厂实施信息化的情况该项目充分考虑纯碱生产过程石灰工序、碳化工序和压缩工序的特点及其相互关系，提出并设计了多变量预测控制和智能控制相结合的统一的纯碱生产过程先进控制系统；并采用了先进控制软件平台支持下的高级多变量鲁棒预测控制软件APC-Adcon和自定义智能控制软件等实现模式。海化纯碱厂实施信息化的情况海化纯碱厂实施信息化的情况DCS常规

7、控制回路期望目标平稳操作、稳定和改善产品质量、提高产量、优化配焦比、降低能耗自定义控制器物料平衡工艺计算石灰系统先进控制器碳化系统先进控制器石灰工序压缩工序压缩系统先进控制器碳化工序采用OPC技术实现了先进控制上位机与SiemensPCS7DCS系统的双向数据通讯，具有很好的可扩展性，完全满足了纯碱生产过程先进控制系统的应用要求。根据先进控制系统对于操作和安全性的要求，在PCS7上，设计了人机友好的操作界面和可靠的先进控