抽油机井井口憋压处理

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1、中国石油华北油田公司实训基地2012年7月抽油机井井口憋压处理郭连升前言随着油田开发的不断深入,靠地层原始能量开采的自喷井的数量越来越少,抽油开采开始在生产中占有越来越重要的地位。然而深井泵在井下经常会出现故障而影响油井的产液量。时刻注意深井泵的工作情况,保证每一口井的正常生产成为日常生产管理中非常重要的一个方面。实践证明,井口憋压法是用来判断井下深井泵工作状况的有效方法。井口憋压方法及目的井口憋压操作及数据采集憋压曲线分析及故障原因与处理提纲1憋压法的概念憋压就是在油井井口安装压力表，然后关闭出油闸门，油井正常开抽，观察油井压力与

2、时间的变化关系，记录下来，画出压力与时间的变化曲线，以此来分析判断深井抽油泵和井下生产管柱的工作状况，及时发现油井井下故障，以便采取相对应的措施保证抽油井的正常生产。该方法因操作简单、方便、适用性强、成本低廉而得到了较广的应用。在油井开发过程中，油井憋压工作是采油生产管理的一项重要工作，是采油工人管理油井正常生产的重要手段。一、井口憋压方法及目的2操作方法2.1启抽憋压在采油树油压表处换上合格压力表,打开压力表闸门,检查盘根,如不合格可以更换,然后关闭生产闸门,启抽憋压,观察压力变化并作好记录。2.2停抽憋压当压力升到一定数值时,通

3、常达到4.0MPa,将抽油机停止运转一定时间,观察压力表读数的变化,并作好录。根据以上两个过程所记录的时间与压力数值,以横坐标表示时间,纵坐标表示压力,即得到憋压曲线。一、井口憋压方法及目的现有的憋压过程没有记录装置，只能靠肉眼观察压力表，手工记录压力变化。但抽油机的冲程、冲数会因油井产量的高低而不同，遇到冲数较快的油井，很难准确记录压力的变化，从而无法准确判断深井泵的工作状况，对保障生产有严重影响。基于这种想法，我们采用压力传递的原理研制了油井憋压记录装置。一、井口憋压方法及目的该方法因操作简单、方便、成本低、适用性强而得到了广泛

4、的应用。在介绍憋压操作方法的基础上,详细的分析了九种典型憋压曲线的特征及其产生原因,为分析生产井状况异常、制定解决方案提供了理论依据。该方法在采油厂生产井的应用证实了其可行性。井口憋压目的一、井口憋压方法及目的井口憋压方法及目的井口憋压操作及数据采集憋压曲线分析及故障原因与处理提纲1.井口憋压操作程序：准备工具—更换合格压力表—关闭生产阀门—记录时间和压力—停抽—记录时间和压力—更换正常使用压力表—打开生产阀门—启动抽油机—检查—记录报表。某井憋压填写报表举例：15：05-15:10憋压，压力由0.54.2Mpa15：10-15:2

5、0停抽，压力由4.24.0Mpa，憋压三次，井下工况正常。二、井口憋压操作及数据采集2.数据采集：油井憋压记录装置是针对传统憋压方法的弊端研制的既能憋压操作又能记录憋压数据的实用新型装置。该装置能自动记录憋压数据，压力记录点间隔时间可根据需要随意设置，连接微机就可回放出一条真实可信的憋压曲线。反映直观，可永久保存。油井憋压记录装置主要由普通的包氏管式压力表和压力传感器通过钢制配件连接组合而成.二、井口憋压操作及数据采集二、井口憋压操作及数据采集油井憋压记录装置的操作等同于传统的憋压操作，只是在肉眼观察压力值随时间变化的同时，压力传感

6、器就准确地记录下了各压力点随时间的变化情况。结构如图。（1）对丝（2）压力表（3）卸压阀，（4）四通（5）压力传感装置（51）工作仓（52）压力传感器（53）丝堵（54）弹簧（55）压力传导孔二、井口憋压操作及数据采集在憋压工作开始前，先设置好压力传感器52的压力记录点间隔时间，再将压力传感器52装入工作仓51，将油井憋压记录装置的对丝连接在抽油井井口油压表闸门上,开始憋压，此时压力传感器52会按设定的压力记录点间隔时间记录压力数值。憋压结束后，先打开卸压阀3卸压，然后取出压力传感器52，将压力传感器52的USB端口连接到计算机上，

7、由计算机读取并回放压力传感器52记录的憋压压力数据。二、井口憋压操作及数据采集3.油井憋压记录装置的优缺点1）、准确度高。憋压记录仪是记录时间与压力变化的关系曲线。该憋压记录装置采取每6秒钟自动录取一个压力值，所采集的压力值密集可信任度高。2）、功能多。除测量压力外，还可测量温度，能采集采出液体的温度，对掺输及冷输的井进行温度测量，有很大的适用价值。3）、反映直观。通过采集的数据应用微机直接回放，直观的反映出每口井时间与压力变化关系曲线，可永久保存。4）、精度高。用高精度校对低精度，（压力表的精度等级为1.6%，压力传感器的精度为2

8、‰）能够精细地反应油井井下的工作状况。二、井口憋压操作及数据采集3.油井憋压记录装置的优缺点5）、操作简单。此仪器选择压力传感器规格应与井口、管路所承受的压力相匹配。压力表、压力传感器等部件组成一体，仪器体积小重量轻，安装和拆卸方便。