毕业设计--插座面板注塑模设计

毕业设计--插座面板注塑模设计

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时间:2019-07-26

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1、中文题目:插座面板注塑模设计摘要本次插座面板注塑模设计,塑件采用聚碳酸酯材料,该材料中生活中主要突出耐热性、阻燃性、抗冲击性三大方面。本产品运用了CAD、UG、Moldflow等软件进行分析来得出报告。本篇文章涉及到加强筋结构、外观要求、圆角等内容。该设计使用moldflow软件对插座面板进行分析,得出以单分型面注塑模,型腔采用是一模二腔注射,该产品采用侧浇口注射。顶出机构以推杆来把塑件完成推出。关键词:单分型面;插座面板;聚碳酸酯ⅠⅠⅠ目录前言11塑件工艺分析21.1塑料材料的选择21.2塑件的尺寸21.3脱模斜度31.4外观要求31.5塑件的加强筋3

2、1.6圆角32模具的结构形式42.1分型面位置的确定42.2型腔数量和排列方式的确定43注塑机型号的确定63.1注射机参数报告63.2Xs-Z-60技术参数74浇注系统设计84.1浇口的位置选择84.2流道设计84.3冷料穴的设计94.4浇口设计94.5浇口套设计95成型零件结构设计105.1型腔件的结构设计105.2型芯件的结构设计105.3成型零件钢材选用106模架选取117冷却系统设计128顶出机构设计13总结14致谢15附录16参考文献18苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)前言随着社会的不断发展与进步,工业偏向于自动化发展,随着这些技术的诞生,

3、对于产品的质量要求也不断在变高。模具位于之首,对于产品要求更是达到顶端,对于插座类塑料模,也是要求比较高。本次设计为插座面板,插座面板作为日常生活用品,日常要求主要在外观和材料。由于插座厚度较薄,所以在内表面增加了一些加强筋,为了增加材料壁厚,提高产品在生活中使用期限,防止在安装或者使用不当情况下,导致弯曲或断裂,由于面板四周壁厚都比较薄,所以设计顶出机构设在内表面,且面板要求外观光泽和明亮,其次顶出机构靠近加强筋,来减小顶出机构对产品相应的应力。防止塑件因为顶出力而发生变形。其次顶出机构布置在塑件四周,让塑件受力均匀,防止塑件受顶出力而变形。此次设计首

4、先确定塑件的材料,其次考虑塑件的结构,通过结构来确定选用注塑机类型,再次考虑塑件在顶出位置。本次设计涉及到AuToCad、Ug、Moldflow软件,通过AuToCad确定插座面板的外形尺寸,用三维软件Ug画出产品,在通过Moldflow来分析插座面板的注塑参数,来选取注塑机的型号。17苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)1塑件工艺分析1.1塑料材料的选择1)基本特性聚碳酸酯(pc)是一种透明而略带黄色的塑料,具有抗拉冲击强度和抗蠕变的能力。耐热耐寒性能优秀,能在高温下长期工作,成型收速率仅为0.5%~0.8%,所以塑件材料的尺寸稳定性好。聚碳酸酯的耐磨

5、性、抗老化性性能、电绝缘性能优良,有一定的抗化学腐蚀能力。2)主要用途在机械上主要用在涡轮和蜗杆,也有一些用在水箱盖板。在生活中主要用于风扇、插座面板、接线插排等,在电气方面主要用在电动机内部零件,测量表盘上等。聚碳酸酯还设计一些光学零件,如日常用电灯,防护玻璃等。3)成型特点Pc不易吸水。但是在高温工作环境时水分对其有较大的影响,会产生银丝现象,所以要保持工作环境的干燥,真空干燥法是一种非常好的办法;熔融时由于温度较高,溶体沾度上升,导致其无法顺畅流通。所以要有足够高的温度和压力来保证塑件成型,其次溶体粘度对温度有很大影响,为了保证塑件的流动性能,通常

6、采用增加温度的方法。1.2塑件的尺寸1)塑件的尺寸指塑件流动性能受塑件总体尺寸而影响和模具在工作时注塑机的注塑量、模具的锁模力、模具的模仁影响。2)塑件尺寸主要受模具自身精度和模具工作时发生损坏或在安装模具时可能产生误差。包括塑件在型腔冷却时发生的收缩变化和塑件冷却完毕后发生时效变化(后收缩。)3)该塑件外形尺寸90*86*10,壁厚为1mm,如图1-1产品结构图所示。17苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)图1-1产品结构图1.3脱模斜度为了方便脱模,所以在塑件内外表面留有一定的斜度,防止脱模时磨伤塑件,避免模具在分模时型芯型腔过度磨损,称为脱模斜度,

7、脱模斜度选定为0.5。1.4外观要求技术要求:表面光洁没有毛刺、没有收缩的痕迹,交口不可以设在产品外表面。1.5塑件的加强筋1)加强筋的主要作用是增加塑件的硬度和减小塑件受外力作用下而弯曲。2)加强筋主要设计在内表面,且靠近壁厚处,一般以圆弧过渡在侧壁上面。防止安装时产生应力集中使塑件变形而弯曲。3)用于插座面板材料过薄,防止变形,所以在插座面板折弯地方布置了加强筋,加强筋的厚度为0.5mm,来增加塑件的强度。1.6圆角在设计塑件时尽量避免塑件有尖角,由于塑件是日常经常接触,外表面的尖角设计成圆角,或者使用圆弧过渡,来保证塑件外观圆滑光润。1)圆角的主

8、要作用防止应力集中破坏塑件,其次它能提高塑件的硬度。因为有一定的圆角,所以在充模

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