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《(最新)品质改善qcc活动成果报告案例》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、品管课第十九期QCC成果发表品管求进圈圈长：报告人：壹、圈的介绍主要工作产品质量控管圈徽A系指力保广本A级优秀供应商,圆系指真诚团结,齐心协力每星期二次，每次60分钟09年6月15日-09年10月16日品管课所属单位2009年3月27日成立日期求进圈圈名本期期间平均年龄25岁圈会次数学历分布年资分布50%31%19%3年以上1年以下1年以上圈的组成圈员贰、上期活动成果追踪(一)活动主题:降低成品入库不良率(二)活动期间:09年2月~09年6月,活动次数共开展13次(三)活动目标:由改善前2,914PPM降至0PPM,下降幅度(四)成果追踪：100%改善前改善中改善后改善后改善后效果追
2、踪日期04年2月04年3月04年4月04年5月04年6月04年7月不良率291410255002000020010255002914单位：PPM0叁、主题选定(一)一、主题选定评估二、评价方法计划线实施线肆、活动计划及实施表叁、主题选定（二）选题理由：1.解决品管工作中实际困扰;2.减少生产线抱怨,以利生产;3.3~5月绒布进料不良数比率大;4.提升品管事务效率.降低MN/ZP绒布不良率伍、现状调查一1.活动主题作业流程进料检验入库发料裁片裁片缴库发料至生产线生产TR-377绒布表面柔软、光滑 无花纹TR-378绒布有花纹货车运输伍、现状调查二（一）改善前数据收集，TR-378绒布5
3、、6月份不良数据分析数据来源:品质异常退料单物品报废申请单收集人：张金枝收集日期：09.5~09.6182479，6475，6452，95518，247不良率：PPM累计影响度%20%40%60%80%100%52.7%83.6%100%（二）改善前不良数据柏拉图表示:分析：前二项不良率大于80%，故应作为改善重点，马上执行。伍、现状调查三(一)改善前数据收集，5~6月份TR-377绒布不良数统计如下表：数据来源:品质异常退料单物品报废申请单收集人：张金枝收集日期：09.5~09.64132724,2558,9528,11941,327不良率：PPM累计影响度%20%40%60%80
4、%100%58.7%80.4%100%（二）改善前不良数据柏拉图表示:分析：前二项不良率大于80%，故应作为改善重点，马上执行。（一)活动目标：TR-378绒布由18247PPMB降至100PPM,TR-377绒布由41327PPM降至100PPM.六、目标设定1.达成公司04年进料不良率100PPM↓不良率ＰＰＭ010,00041,32741,327100改善前目标18,247TR-378绒布TR-377绒布20,00030,0002.消除生产线抱怨,有利生产.柒、要因分析一人料环法限样标准不统一贴合后皱折库存太多，存放时间长防护措施不当对初期基准的把握度不够卷料时发生不良制程过程
5、中发生不良裁片时造成不良供需双方基准限样不同对初期基准板的把握度不够风吹起绒布导致绒布移位灰尘导致色差外表包装混放卷料手法不对卷蕊卷纸皱折织造时有线痕接合线卷造成线痕余料未标明方向即直接裁片裁片后放置混乱ZP绒布为何不良柒、要因分析二人环MN绒布为何不良料法限样标准不统一供需双方基准限样不同肉眼难以分辨，无上下限其它作业时贴合手法不对检验采样二次包装不当库存太多，存放时间长灰尘导致色差防护措施不当数量不统一叠压混放作业方法不当裁片后堆放不规范余料绒布毛向未标明织造过程发生不良绒布毛向错误接合线太粗卷料不良卷内缺少卷筒纸卷料米数不统一捌、真因验证玖、对策拟定说明:1.重要4分,次要2分
6、,微小1分.2.取总分须超过半数108分,且单项取得分高于36分为改善重点,故一、二、三、四、五、六、七、九为重点改善项目.3.合计圈员15人参与评分.拾、对策实施一问题点：样本未经双方签认，且没有色差上下限是造成色差的主要原因。对策实施:重新签认样件并确定上下限.责任人：吴恨实施日期：09.7.4检讨与标准化:修订与厂商签定之品质基准,纳入SOP中加以管制.效果确认:样件签认后,经全检确认:7/14日之后到货的绒布再无整批色差发生..PDCA色差标准统一厂商协谈记录颜色OK问题点:包装没有规范化,整箱叠压混放.对策实施:包装标准化.责任人：刘财强实施日期：09.7.16检讨与标准化
7、:新包装4*4层为一板,另绒布外加纸箱作为保护层.品保作为重点管控.效果确认:从7/26日起所到货全部由新包装纳入,经确认由叠压混放所造成的皱折已全面消除.拾、对策实施二好挤呀,我快压扁了!舒服多了!厂商协谈记录皱折没了,漂亮多了!PDCA皱折!拾、对策实施三问题点：每卷采样检验后,二次包装容易造成皱折.对策实施:由厂商取每卷样本(100mm*100mm)随货送.责任人：张汉丽实施日期：09.7.28检讨与标准化:提供供应商品质管制基准,并重点管控.效果确
