工程制图课件 07

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1、第七章零件图17.1零件图内容零件：组成机器的最小单元称为零件。零件图：表达单个零件的图样。一、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。27.1零件图内容二、零件图的内容:⒈一组视图⒉完整的尺寸⒊技术要求⒋标题栏表达零件的结构形状。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。泵盖零件图37.2零件的结构分析一、零件上常见的工艺结构（1）铸造圆角为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之一经过切削加工，则应画尖角。铸造圆角加工后成尖角缩孔裂缝1.铸造工艺4过渡线——由于铸造圆角的存在，

2、使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。过渡线用细实线绘制。7.2零件的结构分析5（2）起模斜度为便于取模，铸件壁沿起模方向应设计出起模斜度。斜度不大的结构，通常可按其小端尺寸简化画出图形。简化画图起模斜度7.2零件的结构分析6（3）壁厚均匀过渡为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而产生裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量均匀一致，不同壁厚间应均匀过渡。裂纹缩孔壁厚均匀逐渐过渡7.2零件的结构分析77.1零件图内容2.机械加工工艺(1)倒角为了便于装配，且保护零件表面不受损伤，一般在轴端、孔口加工出倒角。87.2零件的结构分析(2)退刀

3、槽和砂轮越程槽为了在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽和砂轮越程槽。退刀槽砂轮越程槽97.2零件的结构分析(3)凸台与凹台作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。107.3零件图的视图选择和尺寸标注零件的形状千变万化，但就其结构特点来分析，大致可以分为轴套类、盘盖类、叉架类、箱体类四大类.为了更好地表达零件，应对表达方案进行选择。117.3零件图的视图选择和尺寸标注（1）完全（2）正确（3）清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画图形要清晰易懂。1.视图选择的要求:（1）分析

4、零件几何形体、结构功用加工方法2.视图选择的方法及步骤要分清主要和次要形体形状与功用有关形状与加工方法有关一、视图选择127.3零件图的视图选择和尺寸标注加工轴（2）选主视图零件的安放状态投射方向加工状态（轴、盘类）工作状态（支架、壳体类）（3）选其它视图能清楚地表达主要形体的形状特征首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。工件旋转车床车刀移动137.3零件图的视图选择和尺寸标注②内、外形的表达，内形复杂的可取全剖；内外形需兼顾，且不影响清楚表达时可取局部剖。③尽量不用虚线表示零件的轮廓线，但用少量虚线可节省视图数量而又不在虚线上标注尺寸时，可适当采用虚

5、线。视图选择应注意的问题：①优先选用基本视图。④在零件的结构形状表达清楚的基础上，尽量越少视图的数量。147.3零件图的视图选择和尺寸标注三、典型零件的图例分析1.轴套类零件⑴分析形体、结构由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽等。⑵选择主视图⑶选择其它视图加工位置，轴线水平放置。轴套类零件一般采用一个主视图和若干断面图、局部放大图来表示。157.3零件图的视图选择和尺寸标注2.盘类零件（如端盖）⑴分析形体、结构⑵选择主视图⑶选择其它视图主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小得多，盘状，周边常分布一些孔、槽等。通常采用全剖视图。用左视图表

6、达孔、槽的分布情况。符合加工状态轴线水平放置167.3零件图的视图选择和尺寸标注毛坯形状比较复杂，呈叉形或杆状由于形状复杂，加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。常需要两个或两个以上的基本视图，并且要用局部视图、斜视图、剖视图、断面图等表达零件的细部结构。⑴分析形体、结构3.叉架类零件⑵选择主视图⑶选择其它视图177.3零件图的视图选择和尺寸标注4.箱体类零件结构、形状比较复杂，常有空腔、轴承孔、凸台、肋、安装板、光孔、螺纹孔等结构⑴分析形体、结构⑵选择主视图主视图一般按其工作位置放置，而其投射方向则以能充分显示出零件的形状、结构为选取原则。⑶选择

7、其它视图主视图中没有表达清楚的部分，要用其他视图表示。187.3零件图的视图选择和尺寸标注二、零件图的尺寸标注在零件图上标注尺寸，既符合正确、完整、清晰的要求外，还要尽量考虑标注的合理性。即所标注的尺寸能满足设计、检测和加工工艺的要求。1.基准的选择(1)设计基准(2)工艺基准用以确定零件在部件中的位置的基准。用以确定零件在加工或测量时的基准。197.3零件图的视图选择和尺寸标注2.重要的尺寸直接注出重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。207.3零件图的视图选择和尺寸标注3.应尽量符合加工顺序2