板材弯曲加工

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1、连云港市港圣开关制造有限公司GS—QRS0907—2000金属板材弯曲工艺守则工艺编号：OGS.912.001受控状态：分发号：2000年6月6连云港市港圣开关制造有限公司工艺守则GS-QRS0907-2000金属板材弯曲OGS.912.001共6页第1页本工艺规程适用于高低压配电装置产品的板材弯曲加工，同时供设计人员设计板类零件时参考。1、设备、工具、量具1.1设备a弯板机b平板机c冲床d钻床e大平台1.2工具a1公斤手锤b锉刀c木榔头d锉刀f手钢锯1.3量具a钢卷尺3500mmb直角尺150mmc游标卡尺250mm(0.05mm)2、对一般金属材料弯曲件的规定2.1对

2、于一般金属材料的弯曲件，其弯曲半径按表1（图1）2.2当零件弯曲成90˙时，弯曲件直边高度h，零件毛坯料长度L和相应弯曲件直边高度H按表2（图1）。2.3冲孔后进行弯曲加工时，为了不使孔产生弯形、弯曲部分应与孔边资料来源编制校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准文件批准6金属板材弯曲工艺守则GS-QRS0907-2000OGS.912.001共6页第2页保持一定距离L，其值为（图2）L≥1.5t+R(图2)式中：t为材料厚度R为弯曲半径表1单位:mm表2单位:mm(图1)1、弯压设备吨位选择3.1金属板材折弯压力计算式中P—折弯压力N;t—材料厚度mm;s—

3、材料屈服极限N/mm（MPa）;V—下模开口尺寸，mm;标记处数更改文件号签字日期6金属板材弯曲工艺守则GS-QRS0907-2000OGS.912.001共6页第3页L—板料宽度mm。4、弯曲坯料展开尺寸计算4.1理论计算法a弯曲件有一个弯角时，毛坯长度用下式计算（图３）Ｌ=L1+L2+π/2(r+Re)b弯曲件有几个弯角时，毛坯长度用下式计算（图４）L=L1+L2+Ln+πа/180(r1+R1e)+πа/180(rn+Rne)（图3）（图4）4.2经验计算法（图纸标注尺寸于板厚外侧时）a弯曲件有一个带圆角，冷弯成90°弯角的毛坯料（图5）计算公式L=A+B-K（图5

4、）b弯曲件有几个带圆角，冷弯成90°弯角的毛坯料（图6）计算公式L=A+B+C-Kn标记处数更改文件号签字日期6金属板材弯曲工艺守则GS-QRS0907-2000OGS.912.001共6页第4页（图6）c弯曲线的画法（表4应用举例）例1：L=35+60-3.3=91.7例2：L=20+35+70-4.9×2=115.21、金属板材的弯曲内容5.1对铜母线、黄铜板、磷青铜板、铝导体、合金板、弹簧用不锈钢板，当平行于板材轧制方向进行弯曲时，容易产生裂纹，为此要注意折弯的方向性，必要时要把板材的轧制方同用箭关在图纸上表示清楚。5.2对于弹簧用磷青铜，不锈钢等。由于弯形工序产生

5、的内应力关系，在使用时有出现裂纹和变形的危险，因此应规定进行消除内应力的退火工序。标记处数更改文件号签字日期6金属板材弯曲工艺守则GS-QRS0907-2000OGS.912.001共6页第5页5.3产品零件在弯曲前应仔细看清图样，按图样、工艺、标准加工生产。5.4产品零件经下料、切角、开孔、钻孔后均不得有明显毛刺，毛刺大于0.2mm时应去掉毛刺。5.5产品零件经开孔等加工完毕，转到弯板机加工前，均应用手锤或平板机校平。5.6弯曲前应调好刀槽及定位，经试弯无误后方可正式加工弯形。5.7批量弯曲时应对首件、中件、末件进行检查，生产中应经常检查定位，刀槽、模口间隙是否变化，经

6、免造成废品。5.8产品弯曲成形以后，均应符合图纸要求。1、验收规则6.1产品零件弯曲成形后的棱线不允许有明显的凹凸，弯折及扭曲等现象，否则应整形达到图纸要求。6.2产品零件弯曲成形后的尺寸公差按XKP.913.005《冷冲压应达到精度》规定。标记处数更改文件号签字日期6金属板材弯曲工艺守则GS-QRS0907-2000OGS.912.001共6页第6页弯曲材料修正系数K按表4表4单位mmt—材料厚度R—弯曲半径K—系数n—90°弯曲数A、B、C图示成型尺寸标记处数更改文件号签字日期6