仓储货架安装说明

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1、为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高济济效益，制定本规范。　　1、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。　　2、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。　　3、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。　　4、安装中应进行自检。　　5、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家(行业)现行标准规范的规定。　　二、施工准备　　1、施工条件　　1)安装施工前，应熟悉图纸;对特殊的或复杂的安装应编制施工方案

2、。　　2)安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。　　3)安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。　　4)利用建筑结构作为起吊承力点时，应经业主同意。　　2、收件检查和保管　　1)开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。　　2)开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。　　3)构件、机械和

3、工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。　　3、埋件(预置坑)检查　　1)预埋件(预置坑)的布置、几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件(预置坑)进行复检。　　三、组装放线　　1、组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。　　应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定施工范围。　　2、安装的基准线。确定基准线位置，并依此基准进行画线。　　3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉绳测量方法时，应符合下列要求：　　1)宜选用直径为0.35-0.5mm的棉线等;　　2)两端应用滑轮支撑在同一标高面上;　　3)重锤质量的

4、选择，应根据重锤产生的水平拉力和绳的直径确定。　　四、地脚螺栓　　装置地脚螺栓应符合下列要求：　　1、膨胀螺栓的中心线应按图放线　　膨胀螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d，且不得小于30mm;相邻两根膨胀螺栓的中心距离不得小于7.5d。　　2、装置膨胀螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预留孔。　　3、装置膨胀螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa（问询客户）　　4、地坪裂缝部位不得使用膨胀螺栓。　膨胀螺栓钻孔的直径和深度应符合表Ⅰ的规定，钻孔深度可超过规定值5-10mm;成孔后应对孔径和深度及时进行检查。　　5、膨胀螺栓露出部分应垂直。　

5、　五、竖立柱片　　1、竖立柱片可根据立柱片高度、重量采用人工(滑轮等)、机械(车吊等)等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。　　2、竖起后将排数列数，按图进行方位、尺寸复核，并进行标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。　　3、使用垫板调平时，应符合下列规定：　　1)每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过5块。放置时厚的放在下面，薄的放在中间。　　2)每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。　　3)调平后，每组垫板均应压紧。　　4、安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。　　5、各类型(如通廊式、阁楼式、悬臂式、

6、重力式等)货架特色部分则按其顺序、要求分别进行安装。　　六、安装时现场加工　　安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，应根据有关技术标准进行操作加工。　　七、调整　　1、应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。　　2、对合同有要求的应做横梁承重试验，测试横梁下挠度。　　3、对有堆垛机或铲车的应做对位试车。　　4、对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。　　5、所有紧固件均应拧紧，螺栓应露出螺母2-4个螺距;沉头螺钉紧固后，沉头应埋进构件内，不得外露。　　八、验收　　1、安装工程竣工后，应按公司技术部制定的标准或合同指定的标准进行验收。　　2、验收时，应具备下列资料：　

7、　1)总图（或按实际完工注明修改的总图）;　　2)设计修改的有关资料;　　3)自检测试记录;　　4)其他有关资料。3、应办理验收手续。