梅塞尔数控等离子切割机安全技术操作规程

梅塞尔数控等离子切割机安全技术操作规程

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时间:2019-07-30

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1、数控切割机(HPR130)操作规程一、对操作者的要求1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料,并经过培训考试,掌握设备操作技能及安全的注意事项,方可使用本设备。该设备必须是经培训的专职人员才能操作。2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋,安全防护眼镜,戴工作帽。3、如两人或两人以上一起工作时,必须建立相互之间的联系,以便在新的工作步骤前相互通知,确保人身安全。二、开机前1、开机前的设备部分(1)确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件;(2)确认电器柜门及系统箱后盖已关闭,各操作按钮动作自如;(3)开机前检查机器

2、管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机;确认气压为0.7-0.8兆帕;(4)开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除;如两切割机相对运动,两者间距不能小于100mm。(5)严禁用湿手操作任何开关旋钮,以防触电。2、开机前的上料部分(1)上料前,应把切割机机身移开上料区,防止上料时机身被撞。(2)上料时,应慢慢移动行车,平稳的放板料于工作台上,板料应平整,有直角折弯突起应修理平整。三、工作时1、先合上机器外部电源开关,再合上电器柜电源主开关(断电顺序相反);2、合上系统电源,等离子电源开关按钮打到(I)位置、气

3、体类型打到(AIR-AIR)位置、AMPS旋钮旋到最左端、启动按钮打到(RUN),压缩空气气体压力必须为0.7兆帕以上。3、等离子切割状态:(1)、操作过程:系统打开以后进入系统操作界面,自定义回原点,首先可手动验证切割板材纵向是否与轨道平行,也可电脑矫正;定好切入图形的切入点即穿孔的位置;面板上选中等离子,然后在系统界面<切割模式>选中等离子;调高器的弧压值按表中数值调节,调高器选择自动状态,割枪下行压住板材,而后抬起表中规定距离(注意割嘴应离开钢板)。(2)、低碳钢等离子切割下的切割表:4电弧电流材料厚度电弧电压割炬至工件的

4、距离最佳切割速度初始穿孔高度穿孔延时Amm伏mmmm/minmm系数%秒13031242.565055.02000.141262.855505.62000.261272.840355.62000.3101303.026806.02000.3121323.322006.62000.5151353.816657.62000.7201383.810507.62001.0251414.05507.61901.8321604.5375从边缘起弧381674.52554、如果板材与切割零件相互之间位置不合适,可以用预演,沿着图形空走一遍。5

5、、操作面板开关或按钮前,应确认操作意图及按键位置,防止误操作。6、运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免碰伤。7、在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,损坏割炬;8、操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器;9、在操作中遇到紧急情况时,要立即按下红色急停开关,防止发生意外10、通电或机器运转时,严禁接触电气柜及操作台内的电气元件,以免发生触电。11、机器发生故障,要立即断电断气,找设备维修人员修理,并严格按照电气维修技术要求维修设备,以防止发生意外。12、当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用

6、等离子弧所能传递的最大高度。四、工作结束1、在工作结束时,要将切割机停在端部合适的位置;并放空气路中的剩余气体。2、工作完毕关闭电源时,首先关闭电脑电源(开始-关闭计算机-关闭)等到完全关闭后,再把操作面板按钮按动到停止位置,然后再断开总电源开关。3、工作结束后务必放空等离子电源后部的空气滤清器中的水分。4、工作结束后,清理机器周围的环境,做好整齐等清洁、清扫工作,做好交接班及运行记录。五、维护保养4(一)机械电器部分的保养1、日常维护和保养:(1)每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排

7、空设备管带里的余气。(2)如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。(3)注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!2.每周的维护与保养:(1)每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。(2)检查横纵向的导向轴承是否有间隙,如不正常及时调整。(3)检查割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。(4)检测自动调高装置是否灵敏、是否要更换探头。3.月与季度的维修保养:(1)检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。(2)检查所有气管接头是否松动,所有

8、管带有无破损。必要时紧固或更换。(3)检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合情况,必要时作以调整。(4)松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,有异常情况及时调整更换。(5)检查夹紧块、导向轮有无松动,必要时调整。(6)检查配电柜及操作平台,各紧固螺钉是

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